[实用新型]自动化料仓有效
申请号: | 201820202736.0 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN207943407U | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 袁嘉琦;程卫 | 申请(专利权)人: | 珠海格力智能装备技术研究院有限公司;珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | B65D90/00 | 分类号: | B65D90/00;B65G65/30 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李旦华 |
地址: | 519070 广东省珠海市九洲大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料仓 自动化 主架 加工件 取放 成型 连接型材 连接件 载物板 自动化流水线 本实用新型 工件安装 物料储存 方通 支撑 焊接 保证 加工 | ||
本实用新型涉及物料储存技术领域,具体涉及一种自动化料仓。所述自动化料仓用于自动化流水线上加工件的取放,自动化料仓包括:料仓主架,用于对自动化料仓提供支撑;载物板,安装在料仓主架上,载物板上成型有加工件安装结构,用于加工件的取放;其中,料仓主架由若干型材,以及连接型材的连接件成型,进而自动化料仓在保证加工件正常取放的同时,用于对整个自动化料仓提供支撑的料仓主架采用若干型材以及连接型材的连接件成型,这样可以避免或至少减轻现有技术中通过方通焊接导致的应力存在,进而可以进一步保证自动化料仓的尺寸精度,降低自动化料仓的安装和加工难度。
技术领域
本实用新型涉及物料储存技术领域,具体涉及一种自动化料仓。
背景技术
目前,在减速机壳加工线上,考虑到加工成本,用于物料自动化取放的自动化料仓多由方通焊接。这样在自动化料仓的生产制作过程中,自动化料仓通过方通焊接不便,且焊接完成后可能会存在加工应力。同时,考虑到物料的自动化取放,自动化料仓的精度要求较高,而采用方通焊接完成后的自动化料仓精加工难度较高,并且焊接方通装配期间不便于调整。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动化料仓,以解决现有技术中自动化料仓存在加工应力,精度不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动化料仓,用于自动化流水线上加工件的取放,所述自动化料仓包括:料仓主架,用于对所述自动化料仓提供支撑;载物板,安装在所述料仓主架上,所述载物板上成型有加工件安装结构,用于所述加工件的取放;其中,所述料仓主架由若干型材,以及连接所述型材的连接件成型。
进一步地,所述型材上成型有连接件安装结构,所述连接件对应所述连接件安装结构成型有配合结构,所述连接件安装结构与所述配合结构配合以实现所述型材与所述连接件之间的连接固定。
进一步地,所述连接件安装结构和所述配合结构为安装孔,所述连接件安装结构和所述配合结构之间通过螺纹紧固件紧固配合。
进一步地,所述连接件为连接所述型材的合页结构。
进一步地,在相对应的所述连接件安装结构和所述配合结构中,所述连接件安装结构和/或所述配合结构的数量为多个。
进一步地,所述型材为金属型材。
进一步地,所述型材为铝型材。
进一步地,所述加工件安装结构为成型在所述载物板上的安装槽。
进一步地,所述安装槽底部还成型有传感器安装板,用于安装对所述安装槽上所述加工件进行检测的传感器。
进一步地,所述自动化料仓为减速机壳加工线用自动化料仓。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
本实用新型提供的自动化料仓中,自动化料仓在保证加工件正常取放的同时,用于对整个自动化料仓提供支撑的料仓主架采用若干型材以及连接型材的连接件成型,这样可以避免或至少减轻现有技术中通过方通焊接导致的应力存在,进而可以进一步保证自动化料仓的尺寸精度,降低自动化料仓的安装和加工难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1为本实用新型实施例中自动化料仓在第一方向的结构示意图;
图2为图1所示自动化料仓在第二方向的结构示意图。
其中,上述附图中的附图标记为:
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