[实用新型]一种自动化充磁出料机构有效
申请号: | 201820202967.1 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN207861379U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 黄朝源;张金山 | 申请(专利权)人: | 东莞市联翔达自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;H01F13/00 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 陈益思 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充磁 输送槽 充磁机 充磁区域 出料机构 卸料槽 后段 智能伺服系统 自动化 本实用新型 吹气装置 拉料装置 内部设置 批量充磁 倾斜设置 卸料机构 卸料装置 直接连通 自动收料 可活动 槽盖 侧边 卡滞 台电 推送 中段 电量 节约 保证 生产 | ||
本实用新型公开了一种自动化充磁出料机构,通过智能伺服系统控制,其特征在于,拉料装置旁设置有输送槽,所述输送槽前段覆设有一可活动槽盖,所述输送槽中段覆设有吹气装置,所述输送槽后部设置有充磁台,所述充磁台内部设置有充磁区域,所述输送槽后段直接连通所述充磁区域,所述输送槽后段在所述充磁台内部且倾斜设置,所述充磁台电性连接有充磁机,所述充磁台上设置有卸料装置,所述充磁台侧边设置有一卸料槽,保证了物料不会在输送槽出现卡滞现象,开启充磁机批量完成物料充磁,不仅节约了电量,同时降低了对充磁机的损耗,且批量充磁效率更高,最后利用卸料机构将充磁好的物料推送出至卸料槽完成自动收料,从而大大提高了生产的效率。
技术领域
本实用新型涉及先进制造与自动化领域,特别是涉及一种自动化充磁出料机构。
背景技术
随着十代的进步技术上的创新,工业化生产实现自动化也是一种必然的趋势,目前在生产喇叭配件时,在最后一道工序充磁作业时,使用的充磁机构都以治具循环带动物料充磁;单次充磁物料少,充磁间隔太短,太频繁,导致耗电量大,同时对充磁电机损耗也较大;且现有方案结构复杂,运行过程中容易出问题,物料会出现卡滞现象,使得生产效率低下,为此我们开发出一种自动化充磁出料机构,来解决上述存在的问题,满足市场生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化充磁出料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种自动化充磁出料机构,通过智能伺服系统控制,其特征在于,所述自动化充磁出料机构,包括拉料装置,所述拉料装置旁设置有输送槽,所述输送槽前段覆设有一可活动槽盖,所述输送槽中段覆设有吹气装置,所述输送槽后部设置有充磁台,所述充磁台内部设置有充磁区域,所述输送槽后段直接连通所述充磁区域,所述输送槽后段在所述充磁台内部且倾斜设置,所述充磁台电性连接有充磁机,所述充磁台上设置有卸料装置,所述充磁台侧边设置有一卸料槽,所述拉料装置、吹气装置、充磁机及卸料装置均与所述智能伺服系统电性连接。
优选的,所述充磁台呈倾斜设置。
优选的,所述充磁台面板为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实施例一种自动化充磁出料机构,利用吹气装置将物料批量从输送槽直接吹送至充磁区域,输送槽前段可活动槽盖的设置,在产品放置到输送槽后,槽盖覆盖住产品,拉料装置在拉送物料时,物料不会上翻,输送槽后段倾斜设置,则保证了物料不会在输送槽出现卡滞现象,当充磁区域的物料饱和后,开启充磁机批量完成物料充磁,如此则减少了充磁机开启关闭频率,不仅节约了电量,同时降低了对充磁机的损耗,且批量充磁效率更高,最后利用卸料装置将充磁好的物料推送出至卸料槽完成自动收料,从而大大提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化充磁出料机构整体结构示意图。
其中,1、输送槽;11、输送槽前段;12、输送槽中段;13输送槽后段;2、拉料装置;3、槽盖;4、吹气装置;5、充磁台;51、充磁区域;52、充磁台面板;6、卸料装置;7、卸料槽。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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