[实用新型]粉体物料真空投料装置

说明书

本实用新型涉及到一种粉体物料真空投料装置，包括加料斗及加料筒，加料斗、加料筒、反应釜通过管道依次密封连接，所述的加料斗内安装过滤网及氮气通气管，氮气通气管与加料斗呈45°倾斜角，加料斗通过管道与加料筒的筒壁连接；所述的加料筒上端面为封闭端面，下端面为镂空端面，加料筒下端面通过管道连接到反应釜内；转轴两端分别固定在加料筒上、下端面，转轴上安装若干个刮片，刮片与加料筒的内筒壁保留间隙，转轴通过链条及齿轮组件与齿轮泵连接。本实用新型能够使原料均匀的投入反应釜中，反应釜内的发生充分的化学反应，不易造成设备管路的堵塞。氮气的通入不仅提高设备的安全环境，而且降低的粉尘散逸效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产辅助设备领域，具体涉及一种粉体物料真空投料装置。

背景技术

在目前传统的化工生产领域中，需要原料投入与反应釜当中进行化学反应，原料经常会有粉体物料。采用的方式都是物料从加料斗投入然后经过加料管直接进入反应釜。然而这种投入方式投料均匀度难以掌握，不利于反应釜充分反应，并且产生堵塞点，造成停车作业，影响产品质量，并且不便于清理。有的化学粉体与氧气容易产生燃烧、爆炸，需要在真空环境下投料，这就更要避免堵塞点的生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种粉体物料真空投料装置，在加料管内设置缓冲装置，将粉体原料均匀的投入反应釜。

为实现以上目的，采用以下技术方案：粉体物料真空投料装置，包括加料斗及加料筒，加料斗、加料筒、反应釜通过管道依次密封连接，所述的加料斗内安装过滤网及氮气通气管，氮气通气管与加料斗呈45°倾斜角，加料斗通过管道a与加料筒的筒壁连接；所述的加料筒上端面为封闭端面，下端面为镂空端面，加料筒下端面通过管道b连接到反应釜内；转轴两端分别固定在加料筒上、下端面，转轴上安装若干个刮片，刮片与加料筒的内筒壁保留间隙，转轴通过链条及齿轮组件与齿轮泵连接。

进一步地，管道a和管道b上分别安装球阀a和球阀b。

本实用新型有益效果：能够使原料均匀的投入反应釜中，使反应釜内的发生充分的化学反应，不易造成设备管路的堵塞，并且加料管内不残留原料，便于清理。氮气的通入不仅提高设备的安全环境，而且降低的粉尘散逸效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

如图所示：1、加料斗；2、加料筒；3、反应釜；4、过滤网；5、氮气通气管；6、管道a；7、管道b；8、转轴；9、刮片；10、齿轮泵；11、球阀a；12、球阀b；13、支架。

具体实施方式

实施例

下面结合附图进一步说明，如图1加料斗（1）通过管道a（6）与加料筒（2）的筒壁连接，管道a（6）安装球阀a（11），加料斗（1）内安装过滤网（4）及氮气通气管（5），氮气通气管（5）与加料斗（1）呈45°倾斜角。加料筒（2）上端面为封闭端面，下端面为镂空端面，转轴（8）两端分别固定在加料筒（2）上、下端面，加料筒（2）下端面通过管道b（7）连接到反应釜（3）内，管道b（7）上安装球阀b（12）。转轴（8）上安装若干个刮片（9），刮片（9）与加料筒（2）的内筒壁保留间隙，转轴（8）通过链条及齿轮组件与齿轮泵（9）连接，齿轮泵（10）安装在支架（13）上。