[实用新型]装配式制梁台座

说明书

本实用新型提供了一种装配式制梁台座，属于土木工程技术领域，包括设置于基坑内的筏板平台，筏板平台上设有若干个用于支撑箱梁底模板的台座，台座的顶部与箱梁底模板之间设有用于调设反拱值的调节钢板，台座与筏板平台活动相连、且在筏板平台上的位置与箱梁底模板的调设点位相对应。通过在筏板平台上设置若干个台座来支撑箱梁底模板，通过在台座与箱梁底模板之间放置调节钢板来调节箱梁底模板的反拱值；操作方便快捷，极大的缩短了箱梁底模板的调试时间；利用台座代替传统的条形基础，节约了成本；与筏板平台活动相连的台座可以周转再利用，提高了利用率；同时这种装配式台座为后期梁场场地复耕带来了极大便利。

技术领域

本实用新型属于土木工程技术领域，更具体地说，是涉及一种装配式制梁台座。

背景技术

箱梁制梁台座是箱梁制梁场主体施工的最要组成部分。在最短的时间内，资源配置最紧缺的情况下进行制梁台座施工是每个梁场在初期建场需要解决的一大重要问题。根据相关技术及规范要求，制梁台座需预设反拱值，以保证后期台座底板反拱值达到设计要求，台座建成后如何快速的投入使用是我们急需解决的技术问题。传统制梁台座(如图4、5所示)存在以下缺陷和不足：

1.传统制梁台座是在地面基面下挖出一个基坑，施工一个矩形混凝土构件，再在上部施工3道条形基础，工艺麻烦且耗费了大量的钢筋和混凝土，材料无法回收。

2.传统制梁台座与箱梁模板连接采用的是在3道条形基础上预埋角钢，通过预埋角钢与箱梁底模板直接焊接，对箱梁底模板伤害较大，降低了箱梁底模板的刚性及稳定性。

3.传统制梁台座因是钢筋混凝土，自重大，加大了箱梁基础的不均匀沉降。

4.传统制梁台座在每次模板与支架反拱预设值修正中无法有效的作出调整，每调试一个点位时需要周边几个点位进行调整，调整时极其费劲。

5.传统制梁台座多采用钢筋混凝土，箱梁制梁完成后上部台座无法二次利用，造成资源的巨大浪费。

6.传统制梁台座对于后期梁场场地复耕带来了极大的难度。

总之，由于箱梁模板与支架工序报验时需对每次模板预设反拱值进行校核，传统施工的制梁台座调设反拱麻烦，耗时多，严重影响每片箱梁施工的工艺时间，无形中减少了每月的箱梁预制数量，减少了施工产值。每个梁场在某个特定的时间内需要将32米标准箱梁台座改造成24m台座，传统的制梁台座施工方法无法快速、精准的对模板进行改造。同时传统的制梁台座在地表上的结构较多，对后期场地复耕带来的难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式制梁台座，以解决现有技术中存在的传统制梁台座耗材多、重复利用率低，对箱梁模板调设反拱麻烦、产值低，后期梁场场地复耕难度大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种装配式制梁台座，包括设置于基坑内的筏板平台，所述筏板平台上设有若干个用于支撑箱梁底模板的台座，所述台座的顶部与所述箱梁底模板之间设有用于调设反拱值的调节钢板，所述台座与所述筏板平台活动相连、且在所述筏板平台上的位置与所述箱梁底模板的调设点位相对应。

进一步地，所述筏板平台上埋设若干个与所述箱梁底模板的调设点位相对应的预埋钢板，所述台座的底部设有连接钢板一，所述预埋钢板与所述连接钢板一活动相连。

进一步地，所述预埋钢板的四周固定设有连接螺栓，所述连接钢板一的四周对应设有与所述连接螺栓配合的连接孔，所述连接螺栓的末端穿过所述连接钢板一上的连接孔与螺母配合。

进一步地，所述台座的顶部设有连接钢板二，所述连接钢板二与所述箱梁底模板下方的支撑架活动相连。

进一步地，所述支撑架为由若干根横向工字钢和若干根竖向工字钢纵横交错而成的钢构件，所述支撑架与所述箱梁底模板的下方活动连接。