[实用新型]一种弹簧自动分离排列装置

说明书

本实用新型涉及一种弹簧自动分离排列装置，包括振动盘和设于振动盘内的分离器；振动盘上设有能够驱动振动盘做扭摆振动从而使的弹簧沿着振动盘上的导轨横向输出至导轨出料端口的振动组件；分离器包括料桶、吹气机构以及水平放置于料桶内底板上的转盘；料桶的上端面开设进料口，料桶的下部侧壁上设有出料口，吹气机构包括若干吹气管，若干吹气管的出气端均等分布于转盘外周上方；吹气管的进气端连通压缩空气管道，吹气管的出气端的外围固定套设有L形的限位管，限位管的下端均朝向所述转盘的周向设置；限位管的下端均朝向所述转盘的同一旋转方向；竖直设置的转轴上端与转盘下端转动连接，转轴下端与料桶固定；叶片的下端与转盘上端面固定连接。

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧自动分离排列装置，属于工业自动化领域。

背景技术

现有的用于自动化上料的弹簧振动盘，会通过振动将缠绕在一起的弹簧分离好，并将单个弹簧连续，独立的送出振盘进行组装。没有分离的弹簧和来不及使用的弹簧会继续掉入振盘中进行分离，送出。基于弹簧自身的特点，其容易缠绕到一起，难以分离，导致振盘中的弹簧在一定时间以后，彻底的缠绕在一起。现有的处理方式为将缠绕在一起的弹簧取出用手分离或者用专用的弹簧分离机分离开或者将专用弹簧分离机架设在振盘上用人手将缠绕在一起的弹簧放入分离机分离后再投入振动盘使用。导致不断要人去取出缠绕的弹簧，弹簧仓的利用率低，生产效率低，浪费人工，部分弹簧缠绕在一起打成死结导致报废不能使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种弹簧自动分离排列装置，该弹簧自动分离排列装置能够更好的、更高效的将弹簧打散分离并依次排列输出。

本实用新型的技术方案如下：

一种弹簧自动分离排列装置，包括振动盘和设于振动盘内的分离器；所述振动盘上设有能够驱动振动盘做扭摆振动从而使的弹簧沿着振动盘上的导轨横向输出至导轨出料端口的振动组件；所述分离器包括料桶、吹气机构以及水平放置于料桶内底板上的转盘；所述料桶的上端面开设有进料口，料桶的下部侧壁上设置有出料口，所述吹气机构包括若干吹气管，若干吹气管的出气端均等分布于转盘外周上方；每个所述吹气管的进气端连通压缩空气管道，每个所述吹气管的出气端的外围固定套设有L形的限位管，每个所述限位管的下端均朝向所述转盘的周向设置；每个所述限位管的下端均朝向所述转盘的同一旋转方向；一竖直设置的转轴上端与转盘下端转动连接，转轴下端与料桶固定连接；若干叶片的下端与转盘上端面固定连接，将转盘上端面均等分隔。

其中，每个所述吹气管上均设置有调气阀。

其中，所述吹气管的数量为三个。

其中，所述叶片的数量为六个。

其中，所述叶片为长方体形。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过分离器和振动盘的配合，能够更好的、更高效的将弹簧打散分离并依次排列输出。

2、本实用新型设置有分离器，分离器内通过设置的若干吹气管形成对流，来使得转盘高速转动，转盘上的叶片能更好分离弹簧，且气流也能够起到分离弹簧的作用，从而使得分离效果更好，工作效率更高。

3、本实用新型的吹气管为三个时，分离效果好，又不需要过多的组件，在保证分离质量的同时，节约成本。

4、本实用新型的吹气管上设置有调气阀，可以根据弹簧大小以及缠绕程度进行调节，适用于各个尺寸的弹簧。

5、本实用新型与需要电机进行旋转分离的弹簧分离器相比，结构更简单，成本更低，也更安全。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；