[实用新型]一种淀粉糖生产用连续糖化装置

说明书

本实用新型涉及淀粉糖生产设备技术领域，且公开了一种淀粉糖生产用连续糖化装置，包括底座，所述底座顶端的中部固定连接有混合罐，所述混合罐的顶部固定连接有支架，所述支架的表面固定套接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述混合罐的顶部固定套接有轴承。本实用新型解决了淀粉糖生产用连续糖化装置由于混合罐中糖浆的温度较高，对糖浆降温处理不够好，从而导致糖浆混合时不够均匀的问题，通过设置风箱、第二电机、第二转动杆、套筒、风扇叶片、第一输风管、抽风箱、抽风机、第二输风管和第三输风管，使混合罐内部的热量快速散发，从而达到给糖浆降温的作用。

技术领域

本实用新型涉及淀粉糖生产设备技术领域，具体为一种淀粉糖生产用连续糖化装置。

背景技术

利用含淀粉的粮食、薯类等为原料，经过酸法、酸酶法或酶法制取的糖，包括麦芽糖、葡萄糖和果葡糖浆等，统称淀粉糖。不同淀粉糖产品在许多性质方面存在差别，如甜度、黏度、胶黏性、增稠性、吸潮性和保潮性，渗透压力和食品保藏性、颜色稳定性、焦化性、发酵性、还原性、防止蔗糖结晶性和泡沫稳定性等等。在淀粉糖生产中常用的设备就是糖化装置。

现有的淀粉糖生产用连续糖化装置在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的淀粉糖生产用连续糖化装置由于混合罐中糖浆的温度较高，对糖浆降温处理不够好，从而导致糖浆混合时不够均匀。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种淀粉糖生产用连续糖化装置，解决了淀粉糖生产用连续糖化装置由于混合罐中糖浆的温度较高，对糖浆降温处理不够好，从而导致糖浆混合时不够均匀的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉糖生产用连续糖化装置，包括底座，所述底座顶端的中部固定连接有混合罐，所述混合罐的顶部固定连接有支架，所述支架的表面固定套接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述混合罐的顶部固定套接有轴承，所述轴承的内圈与第一转动杆固定套接，所述第一转动杆远离第一电机的一端贯穿轴承并延伸至混合罐的内部，所述第一转动杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述底座顶部的左侧固定连接有风箱，所述风箱内腔的左侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第二电机的一端套接有套筒，所述套筒的右侧与风箱内腔的右侧内壁固定连接，所述第二转动杆的表面固定连接有风扇叶片，所述风箱的顶部连通有第一输风管，所述第一输风管远离风箱的一端贯穿混合罐并延伸至混合罐的内部，所述混合罐的右侧表面固定连接有抽风箱，所述抽风箱的内部设置有抽风机，所述抽风机的输入端连通有第二输风管，所述第二输风管远离抽风机的一端贯穿抽风箱的左侧侧板和混合罐并延伸至混合罐的内部，所述抽风机的输出端连通有第三输风管，所述第三输风管远离抽风机的一端贯穿抽风箱的右侧侧板并延伸至抽风箱的外部。

优选的，所述混合罐顶部表面的左侧连通有入料管，且入料管的形状为L型。

优选的，所述混合罐右侧表面的底部连通有排料管，且排料管的开口处设置有阀门。

优选的，所述搅拌叶片的数量为十二个，且十二个搅拌叶片等距离均匀的分布在第一转动杆的表面。

优选的，所述风扇叶片的数量为四个，且四个风扇叶片等距离均匀的分布在第二转动杆的表面。

优选的，所述抽风机的数量为两个，且两个抽风机上的结构相同。