[实用新型]一种高速铣削加工中心用铣削头

说明书

本实用新型公开了一种高速铣削加工中心用铣削头，包括铣削头本体，铣削头本体由升降台、动力箱和铣削头组成，升降台的一侧固定连接有升降气缸，且升降气缸的顶部固定连接有电磁阀，升降气缸的活塞杆固定连接有传动箱，传动箱的一侧与升降台滑动连接，传动箱的顶部固定连有动力箱，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于铣削加工使用，通过设置了冷却水箱和半导体制冷片，可以在使用时对电机进行冷却处理，防止电机过热而影响其正常工作，解决了电机散热不够，影响电机的使用寿命，通过设置了控制器和红外线测距仪，便于控制刀头与工作台之间的距离，防止因操作失误造成撞刀，提高了铣削头安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种铣削头，具体为一种高速铣削加工中心用铣削头，属于铣削头技术领域。

背景技术

在现有加工中，加工中心是最常见的铣削加工设备之一，加工中心是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，在加工中心的部件中，铣削头属于动力部件，动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件，主要有铣削动力头、动力箱、切削头、镗刀头和动力滑台，支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等，现有的铣削头功能单一，不能有效的防止撞刀等问题，经常因操作失误造成撞刀的情况，大大影响了铣削头的使用寿命，且现有铣削头对其动力部分冷却不够，大大影响了动力箱的正常工作，大大缩短了其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种高速铣削加工中心用铣削头，通过设置了冷却水箱和控制器，解决了现有的铣削头动力箱冷却不充分和不能防止撞刀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高速铣削加工中心用铣削头，包括铣削头本体，所述铣削头本体由升降台、动力箱和铣削头组成，所述升降台的一侧固定连接有升降气缸，且所述升降气缸的顶部固定连接有电磁阀，所述升降气缸的活塞杆固定连接有传动箱，所述传动箱的一侧与升降台滑动连接，所述传动箱的顶部固定连有动力箱，所述动力箱的顶部固定连接有报警器和报警灯，所述动力箱的内部设有电机，所述电机的外侧设有冷却水箱，所述动力箱的外侧设有循环箱，所述循环箱的内部固定连接有循环水泵和半导体制冷片，所述循环箱的内部下方设有控制器，所述传动箱的底部固定连接有铣削头，所述铣削头的外侧设有红外线测距仪和红外线传感器，所述红外线测距仪、红外线传感器、电机、报警灯、报警器和电磁阀均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述铣削头底部转动连接有刀具夹头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述控制器为TB6600型控制器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述循环水泵和半导体制冷片均通过水管与冷却水箱内部连，所述循环水泵与半导体制冷片之间通过水管连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述报警灯为旋转警示灯。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于铣削加工使用，通过设置了冷却水箱和半导体制冷片，可以在使用时对电机进行冷却处理，防止电机过热而影响其正常工作，解决了电机散热不够，影响电机的使用寿命，通过设置了控制器和红外线测距仪，便于控制刀头与工作台之间的距离，防止因操作失误造成撞刀，提高了铣削头安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型模块图。