[实用新型]连续生产4;4-二甲基-1-对氯苯基-3-戊酮给料装置

说明书

本实用新型提供连续生产4,4‑二甲基‑1‑对氯苯基‑3‑戊酮给料装置，包括原料罐、催化剂罐、原料进料组件以及催化剂进料组件；原料进料组件与所述原料罐相连通，原料进料组件包括原料进料管及叶轮，叶轮位于原料进料管一端；催化剂进料组件设置于所述原料进料组件上，该催化剂进料组件包括催化剂进料筒及进行催化剂进料控制的控制件，控制件与叶轮联动设置；通过在原料进料组件上转动设置与催化剂进料组件内部连通的叶轮，原料在向原料进料管进料的同时带动叶轮进行旋转，同时叶轮旋转带动与其联动的控制件向叶轮中不断进行催化剂的进料，实现催化剂和原料在进料过程中的快速可控混合，解决了现有技术反应时间长、产品含量低的技术问题。

技术领域

本实用新型属于脂肪胺生产技术领域，尤其涉及连续生产4,4-二甲基-1-对氯苯基-3-戊酮给料装置。

背景技术

4,4-二甲基-1-对氯苯基-3-戊酮合成是用对氯苯甲醛和频那酮为原料，经缩合、氢化合成4,4-二甲基-1-对氯苯基-3-戊酮。此方法合成收率高，产品品质好，项目制备收率及产品都在95%以上。4,4-二甲基-1-对氯苯基-3-戊酮是戊唑醇、烯效唑等农药的中间体。戊唑醇是德国拜耳于1986年开发的三唑类低毒高效杀菌剂，具有优良的生物活性，用量低，内吸性强，适用范围广，对白粉菌属、柄锈菌属、喙孢属、核腔菌属和壳针孢属菌引起的病害均能有效防治。戊唑醇可作种子处理或叶面喷雾使用，主要用于防治小麦、水稻、花生、蔬菜、香蕉、苹果、梨以及玉米、高粱等作物上的多种真菌病害。

异戊烯法合成频那酮是采用异戊烯与盐酸加成生成特戊基氯化物，再和甲醛环化，最后经催化开环脱醛重排异构化生成频那酮。这也是国内外生产厂家普遍采用的方法。该法生产成本较低，但其反应步骤较多，工艺流程较长，产生的废水量较大，现有的工艺存在反应时间长、产品含量低、生产成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术的不足提供连续生产4,4-二甲基-1-对氯苯基-3-戊酮给料装置，通过在原料进料组件上转动设置与催化剂进料组件内部连通的叶轮，原料在向原料进料管进料的同时带动叶轮进行旋转，同时叶轮旋转带动与其联动的控制件向叶轮中不断进行催化剂的进料，实现催化剂和原料在进料过程中的快速可控混合，解决了现有技术反应时间长、产品含量低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

连续生产4,4-二甲基-1-对氯苯基-3-戊酮给料装置，包括原料罐、催化剂罐，还包括：

原料进料组件，所述原料进料组件与所述原料罐相连通，该原料进料组件包括套设于所述原料罐上的原料进料管及转动设置于所述原料进料管内的叶轮，所述叶轮位于所述原料进料管一端；以及

催化剂进料组件，所述催化剂进料组件设置于所述原料进料组件上，该催化剂进料组件包括两端分别与催化剂罐和叶轮相连通的催化剂进料管及进行催化剂进料控制的控制件，该控制件与所述叶轮联动设置。

作为改进，所述叶轮包括：

转动套，所述转动套转动设置于所述原料进料管内且与该原料进料管同轴设置；

催化剂进料筒，所述催化剂进料筒固定设置于所述转动套上，该催化剂进料筒内部为中空设置且该催化剂进料筒一端与所述催化剂进料管相连通其另一端为封闭设置；

叶片，所述叶片数量为若干且沿所述催化剂进料筒周向均布设置，该叶片一端与催化剂进料筒相固定连接其另一端与所述转动套固定连接。

作为改进，所述叶片与所述催化剂进料筒内部连通设置且该叶片靠近物料出料方向一侧上均布开设有催化剂出料口。

作为改进，所述催化剂进料筒上端为圆柱状设置，其下端为圆锥状设置且圆锥状底部通过连接管与所述叶轮相连通，该催化剂进料筒圆柱状侧壁上通过连接管与所述催化剂罐相连通。