[实用新型]用于正辛胺一步合成生产过程中氢气分离装置有效
申请号: | 201820205876.3 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN207941355U | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 勇新;谢建星;谌建新 | 申请(专利权)人: | 江苏万盛大伟化学有限公司 |
主分类号: | B01D53/00 | 分类号: | B01D53/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 韩燕燕;连围 |
地址: | 225400 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离器 传动件 排气管道 氢气分离装置 本实用新型 控制组件 生产过程 旋转组件 一步合成 放空管 正辛胺 脂肪胺 可转动设置 回收箱体 一端设置 氢气 沉降罐 控制件 驱动件 回收 | ||
本实用新型涉及用于正辛胺一步合成生产过程中氢气分离装置,包括脂肪胺沉降罐、分离器、放空管、设置在分离器上方的排气管道和设置在排气管道后方的回收箱体,还包括:旋转组件,旋转组件一端位于分离器内且另一端与放空管相连接,其包括位于分离器一侧的驱动件、套设在分离器上的双向管和设置在双向管上的第一传动件;以及控制组件,控制组件一端设置在第一传动件上且另一端可转动设置在排气管道内,其包括设置在第一传动件上的第二传动件和设置在第二传动件上的控制件;本实用新型解决了氢气在回流时,容易与分离器中的新一轮分离的脂肪胺混合,进而导致分离不彻底,回收不纯净的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及正辛醇和液氨技术领域,尤其涉及用于正辛胺一步合成生产过程中氢气分离装置。
背景技术
正辛胺是一种主要用作医药中间体、柔软剂、杀菌剂、萃取剂等用途的有机化工产品,目前国内主要将其作为杀菌剂中间体生产辛基辛基异噻唑啉酮;正辛胺的研发克服现有技术的不足,采用固定床反应器,能够实现连续进料,较现有技术中采用的釜式反应器,装置能力有了显著提高;本技术辛睛的制得与辛睛加氢制正辛胺一步完成,工艺简单,效率高,产率高,并能大大节约氢气,产品生产成本低,采用密闭反应系统,大大过量的氨气循环利用,较传统工艺更环保经济,本技术的反应温度低,催化剂寿命长,反应选择性高,原料转化率高,降低了生产成本。
专利号为CN203494299U的专利文献公开了用于正辛醇和液氨生产排空过程中的除尘回收装置。包括脂肪胺沉降罐,脂肪胺沉降罐通过放空管线连接分离器,分离器上端连接排气管道,分离器下端设置物料排出口,分离器外侧安装盘管;该实用新型将夹带物料的氢气在排放过程前先通过分离器将氢气和物料进行分离,节约了能源,有效避免了排放达大气中造成的空气污染,同时,通过在分离器侧臂上安装盘管,有效降低温度,提高了安全性能,降低了运行成本。
但是,在实际使用过程中,发明人发现氢气在回流时,容易与分离器中的新一轮分离的正辛醇和液氨混合,进而导致分离不彻底,回收不纯净的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置控制组件配合旋转组件,使得氢气在回流的过程中,能直接全部从排气管道中流出,不会与分离器中的正辛醇和液氨与氢气的混合气体又一次混合,从而解决了氢气在回流时,容易与分离器中的新一轮分离的正辛醇和液氨混合,进而导致分离不彻底,回收不纯净的技术问题,进而实现了装置利用率高,每一道分离工作分明进行,互不干扰,其回收率高且纯度高的效果。
针对以上技术问题,采用技术方案如下:用于正辛胺一步合成生产过程中氢气分离装置,包括脂肪胺沉降罐、设置在所述脂肪胺沉降罐一侧的分离器、一端与所述脂肪胺沉降罐内部连接且其另一端与所述分离器内部连接的放空管、设置在所述分离器上方的排气管道和设置在所述排气管道后方且与所述排气管道内部连通的回收箱体,还包括:
旋转组件,所述旋转组件一端位于所述分离器内且另一端与所述放空管相连接,其包括位于所述分离器一侧的驱动件、可转动套设在所述分离器上的双向管和设置在所述双向管上的第一传动件;以及
控制组件,所述控制组件一端设置在所述第一传动件上且另一端可转动设置在所述排气管道内,其包括可转动设置在所述第一传动件上的第二传动件和设置在所述第二传动件上的控制件。
作为优选,所述分离器安装在底座上。
作为优选,所述驱动件包括:
支架,所述支架安装在所述底座上方;
电机,所述电机固定安装在所述支架上且其输出端朝分离器设置;以及
转动轴,所述转动轴与所述电机的输出端固定连接。
作为优选,所述第一传动件包括:
链轮a,所述链轮a套设在所述双向管上且与所述双向管固定连接;
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