[实用新型]多孔网板均风系统

说明书

本实用新型公开了多孔网板均风系统，包括箱体，所述箱体前侧的表面开设有进风口，所述箱体的顶部连通有出风口，所述箱体内腔的上下孔板之间均匀分布若干垂直管，在下孔板的垂直管间隙处增加通风小圆孔，废气通过管间隙到达通气小圆孔时，过风面积急剧减小，风压增大，使每个通气小圆孔无论远近，风压相同，过风量均匀。废气通过通气小圆孔后到达箱体底部风箱，瞬间释放压力，由于通气孔与垂直管对应均匀分布，从而使进入垂直管的废气均匀分布，解决了传统式均风系统均风效果差的问题，降低使用者的劳动强度，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及多孔网板均风系统技术领域，具体为多孔网板均风系统。

背景技术

网板定义是生产线用于在基板上，如PCB、FPC等，印刷焊锡膏或贴片胶的钢性漏板，又称为丝网，按类型分：1、长方孔方孔2、菱形孔3、圆孔4、六角形孔5、十字孔6、三角孔7、长圆孔8、长腰孔9、梅花孔10、鱼鳞孔11、图案孔12、五角星形孔13、不规则孔14、起鼓孔。

使风均匀通过网板时，需要用到网板均风系统，现有的网板均风系统大多为传统式网板均风系统，传统式均风系统均风效果差，传统式均风系统无法控制风的均匀通过性，降低网板均风的效果，给使用者带来不必要的麻烦，同时也增强使用者的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供多孔网板均风系统，具备均风效果好的优点，解决了传统式均风系统均风效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多孔网板均风系统，包括箱体，所述箱体前侧的表面开设有通风口，所述箱体的右侧连通有出风口，所述箱体内腔的上下孔板之间均匀分布若干垂直管，所述垂直管左侧的顶部和底部均固定连接有支撑块，所述垂直管的间隙出开设有通风小圆孔，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧连通有第二滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的内侧贯穿第一滑槽并固定连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿第二滑槽并固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与箱体的内腔固定连接，所述支撑板的底部从左至右依次固定连接有四个固定板，所述固定板位于垂直管的内侧，所述固定板表面的顶部和底部均开设有与通风小圆孔配合使用的限位圆槽。

优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有减震器，所述减震器内腔的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有减震推杆，所述减震推杆的两侧均与减震器的内壁滑动连接，所述减震推杆的顶部贯穿减震器并与箱体的顶部固定连接。

优选的，所述固定板的底部固定连接有压簧，所述压簧的底部与箱体内腔的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑块、通风小圆孔、第一滑槽、第二滑槽、滑板、滑块、支撑板、电动伸缩杆、固定板和限位圆槽的配合，可对风通过通风小圆孔时的面积大小进行调节，增强网板均风的效果，废气通过通气小圆孔后到达箱体底部风箱，瞬间释放压力，由于通气孔与垂直管对应均匀分布，从而使进入垂直管的废气均匀分布，解决了传统式均风系统均风效果差的问题，降低使用者的劳动强度，值得推广使用。

2、本实用新型通过减震器、减震弹簧和减震推杆的配合，可对支撑板进行减震处理，避免支撑板与箱体内腔的顶部发生碰撞的现象，可对支撑板进行保护，延长支撑板的使用寿命，通过压簧，避免固定板与箱体的底部发生碰撞的现象，可对固定板进行保护，延长固定板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构剖视图。

图中：1箱体、2通风口、3出风口、4垂直管、5支撑块、6通风小圆孔、7第一滑槽、8第二滑槽、9滑板、10滑块、11支撑板、12电动伸缩杆、13固定板、14限位圆槽、15减震器、16减震弹簧、17减震推杆、18压簧。