[实用新型]一种回收废气的精馏装置

说明书

本实用新型公开了一种回收废气的精馏装置，包括进气风机，进气风机的出气口连接有布袋除尘装置，布袋除尘装置上连接有第一连接管，第一连接管通过引气风机连接有融合装置，引气风机的出气管上设有第一单向阀，融合装置上通过第二连接管连接有第一冷凝器，第二连接管上设有第二单向阀，第一冷凝器下通过第三连接管连接有精馏釜，第三连接管上设有第四单向阀，精馏釜下固定有用以对其内部加热的加热器，精馏釜上连接有精馏塔，精馏塔上连接有第二冷凝器，第二冷凝器下一侧设有与精馏塔连接的回流管，另一侧设有排液管，精馏塔侧连接有第二蒸汽发生器，本实用新型有效的去除粉尘，提高精馏效率，并且增加了处理过程，还提高了冷凝的效果。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种回收废气的精馏装置。

背景技术

在粉尘有机废气的处理过程中，大量的粉尘会对废气中的甲醛处理带来难度，并且甲醛在用精馏处理前没有预处理，处理过程中又太过简单，处理效果差，不能有效率的处理，精馏处理时冷凝过程较短，效率低，因而降低了处理率，如上所述，为解决以上问题，需要一种全新的废气精馏装置。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供了一种回收废气的精馏装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种回收废气的精馏装置，包括进气风机，所述进气风机的出气口连接有布袋除尘装置，所述布袋除尘装置上端连接有第一连接管，所述第一连接管通过引气风机连接有融合装置，所述引气风机的出气管上设有第一单向阀，所述融合装置上端通过第二连接管连接有第一冷凝器，所述第二连接管上设有第二单向阀，所述第一冷凝器下端通过第三连接管连接有精馏釜，所述第三连接管上设有第四单向阀，所述精馏釜下端固定有用以对其内部加热的加热器，所述精馏釜上端连接有精馏塔，所述精馏塔上端连接有第二冷凝器，所述第二冷凝器下端一侧设有与精馏塔连接的回流管，另一侧设有排液管，所述精馏塔侧端连接有第二蒸汽发生器。

进一步的，所述布袋除尘装置是一种干式滤尘装置。

进一步的，所述第一连接管为“7”型。

进一步的，所述融合装置上端截面为台状，所述融合装置侧端设有第一蒸汽发生器，所述第一蒸汽发生器的出气管与融合装置连接，所述第一蒸汽发生器的出气管高于引气风机的出气管，所述第一蒸汽发生器的出气管上设有第三单向阀。

进一步的，所述第二连接管为“L”型，并且其向右旋转九十度。

进一步的，所述第二冷凝器内设有与制冷机连接的制冷管，所述制冷管上套有螺旋通气管，所述螺旋通气管一端与第二冷凝器的进气口连接，另一端与第二冷凝器内设置的集液器连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：有效的去除粉尘，提高精馏效率。通过第一次蒸汽融合，使甲醛融合进蒸汽，制成粗混合蒸汽，然后进入精馏釜内，通过加热器加热，去除多余水分，形成含有较多甲醛的半精的混合蒸汽，半精的混合蒸汽上升进入精馏塔，第二次融合湿气更大的新的水蒸气，湿气更大易使甲醛分离出来，新的水蒸气内融合进更多的甲醛，形成精蒸汽，经过多次回流，重复加热气化，成为甲醛液精制品。蒸汽从冷凝器内的螺旋通气管通过，增加通过时间，制冷管对蒸汽的冷凝时间变长，提高了冷凝的效果。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是制冷管和螺旋通气管的示意图。

图中：进气风机1、布袋除尘装置2、第一连接管3、引气风机4、融合装置5、第二连接管6、第一单向阀7、第二单向阀8、第一蒸汽发生器9、第三单向阀10、第一冷凝器11、第三连接管12、第四单向阀13、精馏釜14、加热器15、精馏塔16、第二蒸汽发生器17、第二冷凝器18、回流管19、排液管20、制冷管1801、螺旋通气管1802。

具体实施方式