[实用新型]新型PSK支架座集中冲孔模具有效
申请号: | 201820206488.7 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN208214045U | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 陈伯军;杨纯德;王磊 | 申请(专利权)人: | 四川东林矿山运输机械有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 徐金琼 |
地址: | 641000 四川省内江*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲孔上模 固定板 模组件 上冲头 本实用新型 动模座板 下模组件 支架座 冲孔模具 冲孔下模 托辊支架 下模座板 加工 管带式输送机 设备技术领域 连接孔位置 圆心 生产效率 上端 连接孔 均布 模孔 适配 相配 装夹 保证 | ||
本实用新型公开了一种新型PSK支架座集中冲孔模具,涉及管带式输送机设备技术领域,本实用新型包括上冲头模组件和位于上冲头模组件下方的下模组件,上冲头模组件包括动模座板、固定板和十二个冲孔上模,固定板位于动模座板底部且与动模座板固定连接,十二个冲孔上模上端以固定板的中心为圆心,按圆周均布于固定板上,下模组件包括下模座板和设置于下模座板上且与冲孔上模适配的冲孔下模,冲孔下模上挖设有与十二个冲孔上模对应的模孔,本实用新型在对PSK支架座进行加工时,上冲头模组件与下模组件相配合一次装夹,采用同时加工连接孔的加工方式,保证PSK托辊支架座的连接孔位置精度和尺寸,提高了生产效率,提升了PSK托辊支架座的质量。
技术领域
本实用新型涉及管带式输送机设备技术领域,更具体的是涉及新型PSK支架座集中冲孔模具。
背景技术
随着现代化生产发展的要求,环境保护已成为当今时代一个日趋重要的问题,并在全世界范围内引起高度、广泛的重视。散状物料输送系统在生产运行过程中产生的粉尘和散料,对环境的污染已经引起世界各国输送机械设计制造使用者和行政管理部门越来越多的关注。
为了减少输送过程中产生的污染,提倡环保和无公害化输送散状物料,圆管带式输送机就是这种全新物料搬运技术,其输送原理与普通带式输送机完全相同,既通过输送胶带作为传力和物料的输送媒体,由转动灵活的托辊作为输送物料胶带的支撑,经滚筒的改向和传动,由驱动装置驱动滚筒使输送机胶带靠滚筒与胶带的摩擦使输送物料的胶带进行周圈转动进而输送物料。所不同的是,普通带式输送机物料在形成平形或槽形截面的胶带上进行输送,而圆管带式输送机使物料在形成管状截面的胶带内进行输送,现在矿山、电厂、港口、化工、冶金及建材等行业得到广泛应用。
圆管带式输送机PSK托辊支架座,是组成管带机的基本单元,一台圆管带式输送机由很多组桁架组成,桁架是圆管带式输送机的主要组成部分,引导着整个管带机的走向,承载所有载荷,起着挑大梁的作用,桁架的结构设计的合理性直接影响到整个系统运行的稳定性。
一组桁架由12组PSK托辊支架座和钢构组成,所以整台设备对它的需求量特别大,并且PSK托辊支架座的连接孔的尺寸和位置度要求精确、并且要求互换性强,现有技术中PSK托辊支架座的连接孔是采取传统的钻孔,这就无法保证连接孔的精度及尺寸的准确,而且生产效率极低、质量不可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的PSK托辊支架座的连接孔采用传统的钻孔,无法保证连接孔的精度和尺寸的精准性的问题,本实用新型提供一种新型PSK支架座集中冲孔模具。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
新型PSK支架座集中冲孔模具,包括上冲头模组件和位于上冲头模组件下方的下模组件,其特征在于:所述上冲头模组件包括动模座板、固定板和具有十二个冲孔的冲孔上模,固定板位于动模座板底部且与动模座板固定连接,十二个冲孔上端以固定板的中心为圆心,按圆周均布于固定板上,下模组件包括下模座板和设置于下模座板上且与冲孔上模适配的冲孔下模,冲孔下模上挖设有与十二个冲孔对应的模孔,冲孔上模上的十二个冲孔按圆周分布于固定板上,在对PSK支架座进行加工时,上冲头模组件与下模组件相配合一次装夹,采用同时加工连接孔的加工方式,能够确保连接孔的位置准确,并且尺寸一致,从而保证PSK托辊支架座产品的位置精度和尺寸,提高了生产效率,提升了PSK托辊支架座的质量。
进一步的,所述固定板连接有脱模组件,脱模组件包括圆环状的脱模板以及连接脱模板与固定板的脱模板吊杆组,脱模板上按圆周均布有与十二个冲孔分别对应的通孔,十二个冲孔下端分别与通孔滑动配合,通过脱模组件能够便于集中冲孔后产品与上冲头模组件快速分离,方便操作,提高工作效率。
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