[实用新型]玻璃扫光机

说明书

本实用新型涉及一种玻璃扫光机，包括可转动的第一转动机构和第二转动机构，所述第一转动机构包括依次层叠且相互固定设置的第一转动件、弹性层、刚性层和扫磨层，所述第二转动机构用于固定工件并带动所述工件转动，所述第二转动机构与所述扫磨层间隔相对设置，且所述第二转动机构与所述第一转动机构能够相对运动以使所述第二转动机构与所述扫磨层相对靠近。该玻璃扫光机提高了加工后玻璃的表面平整度，提升了产品的品质，也减缓了弹性层的老化变形，大大提高了弹性层的使用寿命，降低了弹性层和扫磨层的更换频率，有助于制程的稳定，提高生产良率，降低生产成本，具有十分积极的意义。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，特别是涉及一种玻璃扫光机。

背景技术

随着通信技术的快速发展，Touch Sensor(接触式传感器)等消费电子类产品应用越来越广泛，同时作为与Touch Sensor搭配的重要产品Cover Lens(保护镜片)也得到了长足的发展，设计者通常会根据功能及外观需要对Cover Lens外形进行差异化设计，例如2D、2.5D和3D玻璃等。并且，随着消费者对移动设备摄像功能的要求越来越高，摄像头的像素也越来越来高，随之对Cover Lens表面的平整度要求就会越来越高。目前，2.5D产品已经成为市场主流，传统的2.5D加工工艺均需要有扫光工序，用来对Cover Lens的2.5D面进行打磨透亮。但是玻璃经一般的玻璃扫光机扫光后平整度较差，区域内最大高度和最小高度差异达到5μm～10μm，对移动设备的成像质量造成不良影响，损害移动设备的用户体验，往往需要增加平磨工序，加工成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种扫光后平整度较高的玻璃扫光机。

一种玻璃扫光机，包括可转动的第一转动机构和第二转动机构，所述第一转动机构包括依次层叠且相互固定设置的第一转动件、弹性层、刚性层和扫磨层，所述第二转动机构用于固定工件并带动所述工件转动，所述第二转动机构与所述扫磨层间隔相对设置，且所述第二转动机构与所述第一转动机构能够相对运动以使所述第二转动机构与所述扫磨层相对靠近。

在其中一个实施例中，所述刚性层为聚氯乙烯板、亚克力板和密度板中的一种。

在其中一个实施例中，所述刚性层的厚度为1mm～5mm。

在其中一个实施例中，所述弹性层为海绵层、泡沫塑料层和气垫膜层中的一种。

在其中一个实施例中，所述弹性层的厚度为10mm～100mm。

在其中一个实施例中，所述扫磨层为磨毛布料层。

在其中一个实施例中，所述扫磨层为羊毛毛毯层、腈纶毛毯层、人造毛毛毯层和混纺毛毯层中的一种。

在其中一个实施例中，所述第二转动机构包括第二转动件和用于固定所述工件的固定件，所述固定件设于所述第二转动件靠近所述扫磨层的一面。

在其中一个实施例中，所述第二转动件的转动方向与所述第一转动件的转动方向相反。

在其中一个实施例中，所述固定件为真空吸附夹具。

由于扫磨层和弹性层均为软质材料，传统的玻璃扫光机在扫光过程中扫磨层和弹性层受力后容易产生非常不均匀的形变，从而导致扫光后玻璃的平整度不足。本实用新型的玻璃扫光机在弹性层和扫磨层之间增设有刚性层，可使扫磨层和弹性层在受力后形变更均匀平整，从而提高加工后玻璃的表面平整度，提升了产品的品质，满足市场的需求。同时，增加刚性层后能够减少加工过程中玻璃对弹性层的压强，减缓了弹性层的老化变形，大大提高了弹性层的使用寿命，也降低了弹性层和扫磨层的更换频率，有助于制程的稳定，提高生产良率，降低生产成本。

附图说明

图1为一实施方式的玻璃扫光机的结构示意图。

具体实施方式