[实用新型]一种改进型深度脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种改进型深度脱硫装置，包括风力选煤室，风力选煤室通过连通室连通有燃烧室，风力选煤室的外壁上有风机，风机的出风口正对连通室，风力选煤室上设有与其滑动连接的推拉板，燃烧室的上端有导管D，导管D通过导管C连通有导管B，导管B在固体脱硫室的上端，固体脱硫室内有多层隔板，隔板上有通孔，隔板的一端有凸块，凸块的另一端有挡块，隔板的上端有细纱布，固体脱硫室通过导管A连通有液体脱硫室，液体脱硫室内壁有多个衡量块，液体脱硫室上端铰接有盖体，盖体上有把手，液体脱硫室上有排气管，导管A内设有单向阀。整个装置对煤炭燃料以及燃烧后的烟气多次脱硫，实现了多过程深度脱硫，脱硫效果较好，使用方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及生产加工领域，具体涉及一种改进型深度脱硫装置。

背景技术

目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因。减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。现有的脱硫设备仅采用一种方式对煤炭燃料进行脱硫，脱硫方式单一，使用的脱硫剂种类单一，脱硫效果有限，对煤炭燃料或者燃烧后的烟气不能进行深度脱硫。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种改进型深度脱硫装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种改进型深度脱硫装置，包括风力选煤室，所述风力选煤室通过连通室连通有燃烧室，所述风力选煤室的外壁上固定有风机，所述风机与外部电源电性连接，所述风机的出风口正对连通室，所述连通室下端倾斜，所述风力选煤室上设有与其滑动连接的推拉板，所述燃烧室的上端固定有导管D，所述导管D通过导管C连通有导管B，所述导管B固定在固体脱硫室的上端，所述固体脱硫室内固定有多层隔板，所述隔板上设有通孔，所述隔板的一端设有凸块，所述凸块的另一端固定有挡块，所述隔板的上端固定有细纱布，所述固体脱硫室通过导管A连通有液体脱硫室，所述液体脱硫室内壁固定有多个衡量块，所述液体脱硫室上端铰接有盖体，所述盖体上固定有把手，所述液体脱硫室上固定有排气管，所述导管A内设有单向阀。

优选的，所述盖体和推拉板由透明的有机玻璃制作而成。

优选的，所述连通室的下端倾斜角度为15-22度。

优选的，所述导管B和导管D由45钢材料制作而成。

优选的，所述导管A和导管C均为软管，导管A的长度为固体脱硫室的宽度的2-3倍。

优选的，所述排气管的最上端高于盖体至少1.5m。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：打开风机，风机吹出强风，由于风力选煤室上设有与其滑动连接的推拉板，可以向外推推拉板，从开口处向风力选煤室添加原始煤炭，风机吹出的强风使优质煤和劣质煤分离，将优质煤吹到燃烧室，劣质煤落入风力选煤室，实现了煤炭燃烧前的脱硫工艺，由于连通室下端倾斜，即使优质煤落到连通室内壁，也可在重力作用下滑落到燃烧室，燃烧室将优质煤使用燃烧，烟气经导管D、导管C和导管B进入固体脱硫室，固体脱硫室内的多层隔板上均放有固体脱硫剂，对烟气实现深度脱硫，烟气从固体脱硫室经导管A进入液体脱硫室，液体脱硫室内装有液体脱硫剂，再次对烟气进行脱硫，最后烟气经排气管排出，整个装置对煤炭燃料以及燃烧后的烟气多次脱硫，实现了多过程深度脱硫，脱硫效果较好，使用方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的主视图；

图2是本实用新型所述液体脱硫室的俯视图。