[实用新型]一种铝壳数码电池铝壳清洗装置

说明书

本实用新型提供一种应用于铝壳数码电池生产设备技术领域的铝壳数码电池铝壳清洗装置，所述的铝壳数码电池铝壳清洗装置的输送带(1)设置在装置支架(2)上，输送带(1)一侧设置上料部(3)，输送带(1)另一侧设置下料部(4)，第一清洗箱体(5)和第二清洗箱体(6)之间撕膜段(7)侧面设置接水盘(8)，第一清洗腔体(5)上设置第一操作孔(15)，第二清洗腔体(6)上设置第二操作孔(19)，本实用新型所述的铝壳数码电池铝壳清洗装置，能够方便高效实现铝壳清洗，同时减少电池冲洗撕膜过程中的搬运次数，降低劳动强度，提高电池生产效率，不会造成环境污染，改善生产车间的生产环境。

技术领域

本实用新型属于铝壳数码电池生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种铝壳数码电池铝壳清洗装置。

背景技术

生产铝壳数码电池时，为防止生产过程因设备划伤或电解液腐蚀而造成外观不良电池，通常会在铝壳来料的外表面贴上一层保护膜，而当电池完成封口后，需将这一层保护膜撕掉，并对电池表面进行清洁；对于这一道工序，现有技术中的做法是将电池整齐码放在托架上，然后搬运至水池中用水枪进行一次冲洗，待所有电池充分润湿并在水枪的冲击下分开后，将整个托架搬运至工作台上，由专门的工人将保护膜撕下，然后将撕完膜的电池重新码放在托架上，搬运至水池中进行二次冲洗，并利用压缩空气将托架和电池表面的水尽量吹走，最后将整个托架搬运至另一工作台上，由专门的工人对电池进行挨个擦拭后，装入物料盒中转入下一道工序。在上述操作过程中存在如下问题点：1、由于电池表面残留有电解液，将冲洗后的电池搬运至工作台的过程中，电解液会溶解在水中滴落在车间地面上，污染车间环境；2、整个操作过程中需对托架和电池进行多次搬运，搬运工作量大，导致工作人员劳动强度高，铝壳清洗效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够有效解决铝壳清洗劳动强度高、污染环境问题，从而能够方便高效实现电池清洗，同时减少电池冲洗撕膜过程中的搬运次数，降低劳动强度，提高生产效率，不会造成污染，改善车间生产环境的铝壳数码电池铝壳清洗装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种铝壳数码电池铝壳清洗装置，所述的铝壳数码电池铝壳清洗装置包括输送带，输送带设置在装置支架上，输送带一侧设置上料部，输送带另一侧设置下料部，输送带上设置第一清洗箱体和第二清洗箱体，第一清洗箱体和第二清洗箱体之间的输送带部位为撕膜段，撕膜段侧面设置接水盘，第一清洗箱体 上设置第一操作孔，第二清洗箱体 上设置第二操作孔。

所述的输送带为无动力滚筒输送带，输送带包括多个按间隙布置的滚筒。

所述的输送带下方位置设置接水槽，接水槽从上料部一侧延伸到下料部一侧，接水槽通过排水接头与排水管道连通。

所述的第一清洗箱体侧面设置第一操作孔，操作人员设置为能够将水枪从第一操作孔延伸到第一清洗箱体 内，对第一清洗箱体 内的输送带上的电池进行清洗的结构，第一清洗箱体上设置第一前开口和第一后开口，第一前开口和第一后开口位于输送带上方的第一清洗箱体上，第二清洗箱体侧面设置第二操作孔，操作人员设置为能够将水枪从第二操作孔延伸到第二清洗箱体 内，对第二清洗箱体 内的输送带上的电池进行清洗的结构，第二清洗箱体上设置第二前开口和第二后开口，第二前开口和第二后开口位于输送带上方的第二清洗箱体上。

第二清洗箱体和下料部之间的输送带侧面设置工作台，输送带每侧各设置工作台，工作台与装置支架固定连接。

所述的铝壳数码电池设置为能够放置在铝壳托架上的结构，放置铝壳数码电池的铝壳托架设置为能够通过在输送带上人工推动滑动的结构，所述的输送带下方位置还设置托架输送带，托架输送带通过驱动电机驱动。

所述接水盘包括两个，撕膜段每侧各设置一个接水盘，接水盘边沿设置凸起的挡水部，接水盘靠近输送带一侧设置开口部，开口部位于输送带上方位置。