[实用新型]防尘玉米脱粒装置

说明书

本实用新型提供一种防尘玉米脱粒装置。所述防尘玉米脱粒装置包括下粒斗；除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱体、下料斜板、滑板、风扇、下粒口和排尘口；集尘箱，所述集尘箱连通所述排尘口，且所述集尘箱的侧部转动连接活动门；脱粒机构，所述脱粒机构连通所述除尘箱体；检修门，所述检修门转动连接所述脱粒机构；排芯斗，所述排芯斗连通所述脱粒机构；驱动机构，所述驱动机构包括传动轴、皮带、电机、底板和活动挡板；进料机构，所述进料机构包括防尘盖板、下料斗、弹珠和输送通道；所述下料斗的底部转动连接所述防尘盖板。本实用新型提供的防尘玉米脱粒装置可有效的避免灰尘进入脱粒机内部，同时可对驱动装置进行防尘且不影响散热。

技术领域

本实用新型涉及玉米脱粒技术领域，尤其涉及一种防尘玉米脱粒装置。

背景技术

玉米是一种重要的食物也是工业酒精和烧酒的主要原料，玉米脱粒是玉米加工的主要步骤之一，玉米脱粒机是指对玉米果穗进行脱粒的机械装置，玉米脱粒机具有自动化高、安全性强、操作简便、能耗低等特点，使用范围越来越广。

玉米脱粒机在不使用时灰尘易从进料斗进入到脱粒箱的内部，对脱粒箱的内部造成污染，同时脱粒机的驱动装置在受到灰尘干扰时摩擦增大，使用寿命减短，而增加防护套的方式在使用时不易散热，存在很大的局限性。

因此，有必要提供一种新的防尘玉米脱粒装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效的实现对玉米脱粒装置进行有效散热和除尘的防尘玉米脱粒装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防尘玉米脱粒装置，包括：下粒斗；除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱体、下料斜板、滑板、风扇、下粒口和排尘口，所述下粒口连通所述下粒斗，且所述下粒口开设于所述除尘箱体的侧部；所述除尘箱体的内部设有所述滑板，且所述滑板的底部设有所述风扇；所述防尘箱体的底部设有所述下料斜板，且所述防尘箱体的侧部开设排尘口；集尘箱，所述集尘箱连通所述排尘口，且所述集尘箱的侧部转动连接活动门；脱粒机构，所述脱粒机构连通所述除尘箱体；检修门，所述检修门转动连接所述脱粒机构；排芯斗，所述排芯斗连通所述脱粒机构；驱动机构，所述驱动机构包括传动轴、皮带、电机、底板和活动挡板，所述传动轴连接所述脱粒机构，且所述传动轴通过所述皮带连接所述电机；所述电机的底部固定所述底板，且所述底板固定于所述除尘箱体的侧部；所述底板的两侧转动连接所述活动挡板；进料机构，所述进料机构包括防尘盖板、下料斗、弹珠和输送通道，所述输送通道连通所述脱粒机构，且所述输送通道的侧部设有所述弹珠；所述输送通道转动连接所述下料斗，且所述下料斗侧部开设的通孔配合连接所述弹珠；所述下料斗的底部转动连接所述防尘盖板。

优选的，所述脱粒机构包括脱粒筒体、挤压板、进料口、螺旋辊、筛网和排芯口，所述脱粒筒体连通于所述除尘箱体的顶部，且所述脱粒筒体的底部设有所述筛网；所述脱粒筒体的内部转动连接所述螺旋辊，且所述螺旋辊连接所述驱动机构；所述脱粒筒体的侧部连通所述排芯口，且所述脱粒筒体的内部设有所述挤压板。

优选的，所述挤压板包括挤压杆和滤网，所述挤压杆设于所述脱粒筒体的内部，且所述挤压杆的侧部连接所述滤网。

优选的，所述滤网采用圆台形结构，且所述滤网的一端呈环形阵列等距分布有若干个所述挤压杆。

优选的，所述脱粒机构还包括叶片和电加热板，所述叶片连接于所述传动轴的外侧，且所述叶片的一侧设有所述电加热板；所述电加热板固定于所述脱粒筒体的内部。

优选的，所述螺旋辊采用圆台形结构，且所述螺旋辊与所述挤压板之间形成三角形的空腔。

优选的，所述下料斗与所述防尘盖板、所述输送通道之间的旋转角度均为0°-180°，且所述下料斗的截面采用梯形结构。

优选的，所述底板的两侧转动连接两个所述活动挡板，且两个所述活动挡板均采用“L”字形结构；两个所述活动挡板之间可配合连接。