[实用新型]变径油管短节

说明书

本实用新型涉及一种油管短节，特别是涉及一种变径油管短节，包括变径管本体、过滤管本体、大径管连接头、小径管连接头和过滤筒组件，所述变径管本体的一端连接并连通过滤管本体的一端，变径管本体与过滤管本体为一体式结构；所述变径管本体的另一端焊接连接大径管连接头；所述过滤管本体内侧的上端焊接连接上挡环，所述过滤筒组件通过螺纹连接在过滤管本体的内侧，上挡环的下端面与过滤筒组件的顶面贴合；所述过滤管本体内侧的下端通过螺纹连接下挡环，下挡环的上端面与过滤筒组件的底面贴合；所述过滤管本体的下端焊接连接小径管连接头。本实用新型提供了一种连接稳定性好，内部设有便于拆卸更换的过滤筒的变径油管短节，结构新颖，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种油管短节，特别是涉及一种变径油管短节。

背景技术

油管短节是石油开发中油管连接的机械部件，主要用于油管的连接。现有技术中的油管短节在进行不同管径的油管连接时，连接的稳固性一般，在受外力撞击时，易发生断开现象，且现有技术中的变径油管短节的结构单一，功能单一，使用价值较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种变径油管短节，可以有效解决现有技术中的变径油管短节连接稳固性差的问题以及现有油管短节结构单一的问题；本实用新型提供了一种连接稳定性好，内部设有便于拆卸更换的过滤筒的变径油管短节，其结构新颖，实用性强。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

变径油管短节，包括变径管本体、过滤管本体、大径管连接头、小径管连接头和过滤筒组件，所述变径管本体的一端连接并连通过滤管本体的一端，变径管本体与过滤管本体为一体式结构；所述变径管本体的另一端焊接连接大径管连接头；所述过滤管本体内侧的上端焊接连接上挡环，所述过滤筒组件通过螺纹连接在过滤管本体的内侧，上挡环的下端面与过滤筒组件的顶面贴合；所述过滤管本体内侧的下端通过螺纹连接下挡环，下挡环的上端面与过滤筒组件的底面贴合；所述过滤管本体的下端焊接连接小径管连接头。

所述小径管连接头的内侧面上设有内螺纹。

所述过滤筒组件包括不锈钢金属网状过滤筒和纤维棉过滤芯；所述不锈钢金属网状过滤筒的内部设有多层纤维棉过滤芯。

所述大径管连接头包括内连接头、外连接头、圆环联板和锁紧螺栓；所述内连接头焊接连接在变径管本体的大口径的一端，内连接头的外侧面上焊接连接圆环联板的内侧，圆环联板的外侧焊接连接外连接头；所述外连接头上环绕设有多个内螺纹通孔，多个内螺纹通孔的内侧各通过螺纹连接一根锁紧螺栓。

所述内连接头的外侧面上设有外螺纹，外连接头的内侧面上设有内螺纹。

所述圆环联板的顶面上通过万能胶粘接连接橡胶密封垫圈。

本实用新型的有益效果：一种变径油管短节，可以有效解决现有技术中的变径油管短节连接稳固性差的问题以及现有油管短节结构单一的问题；本实用新型提供了一种连接稳定性好，内部设有便于拆卸更换的过滤筒的变径油管短节，其结构新颖，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型内部的大径管连接头的结构示意图；

图4是本实用新型内部的过滤管本体的结构示意图。

图中：变径管本体1；过滤管本体2；上挡环2-1；下挡环2-2；大径管连接头3；内连接头3-1、外连接头3-2、圆环联板3-3；锁紧螺栓3-4；小径管连接头4；过滤筒组件5；

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：