[实用新型]一种AF镀膜药丸大坩埚压力成型设备

说明书

本实用新型公开了一种AF镀膜药丸大坩埚压力成型设备，包括底座以及设置在底座上端的龙门架，龙门架的横梁上端通过通孔固定套接有液压缸，液压缸的活塞杆末端贯穿龙门架的横梁并延伸至龙门架内，液压缸的活塞杆下端固定设有压板，压板的下端固定设有模具；底座的上端固定设有对称分布的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均位于压板的下方，第一固定板内设有空腔，且空腔的底面开设有两个对称分布的滑槽，且滑槽内滑动连接有齿条，两个齿条的一端均贯穿空腔的后侧壁并固定连接有同一个夹板。本实用新型操作方便，便于将待冲压的坩埚原料进行快速夹紧，提高了坩埚加工速度。

技术领域

本实用新型涉及AF镀膜药丸技术领域，尤其涉及一种AF镀膜药丸大坩埚压力成型设备。

背景技术

镀膜技术广泛应用于各种工件上，镀膜不仅能保护工件，防止工件磨损、氧化从而使得工件表面光滑，装饰性强，在薄膜制备的过程中，需要很强的功率才能使金属原料从固体状态蒸发气化。

AF镀膜药丸钼舟的内部设有坩埚，坩埚在加工制造时会用到压力成型设备，然而现有的坩埚加工效率低，影响工厂的生产效率。因此，本实用新型设计了一种AF镀膜药丸大坩埚压力成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中坩埚压力成型设备加工效率低，影响工厂的生产效率问题，而提出的一种AF镀膜药丸大坩埚压力成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种AF镀膜药丸大坩埚压力成型设备，包括底座以及设置在底座上端的龙门架，所述龙门架的横梁上端通过通孔固定套接有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端贯穿龙门架的横梁并延伸至龙门架内，所述液压缸的活塞杆下端固定设有压板，所述压板的下端固定设有模具，所述底座的上端固定设有对称分布的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均位于压板的下方，所述第一固定板内设有空腔，且空腔的底面开设有两个对称分布的滑槽，且滑槽内滑动连接有齿条，两个所述齿条的一端均贯穿空腔的后侧壁并固定连接有同一个夹板，两个所述齿条的另一端均贯穿空腔的前侧壁并向外延伸，所述空腔内横向设有转轴，且转轴的轴壁固定套接有两个齿轮，两个齿轮分别与两个齿条啮合，所述转轴的一端贯穿空腔的右侧壁并固定设有旋转把手，所述转轴的另一端通过滚动轴承与空腔的左侧壁转动连接，所述底座的上端固定设有U形座，所述旋转把手位于U形座内，所述U形座的两个竖直部侧壁均通过通孔活动套接有限位插销。

优选的，所述龙门架相对的内侧壁均固定设有两个对称分布的固定块，两个所述固定块之间通过设有导向杆，所述压板的左右两侧均固定设有与导向杆滑动连接的导向板。

优选的，所述底座的下端四角处均固定设有支撑腿，且支撑腿的下端通过螺纹孔螺纹连接有水平调节脚。

优选的，所述限位插销的轴壁固定设有尼龙套。

优选的，所述支撑腿的侧壁固定设有加强杆，所述加强杆的另一端与底座的下端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种AF镀膜药丸大坩埚压力成型设备，具备以下有益效果：

1、该AF镀膜药丸大坩埚压力成型设备，通过设置在底座上端的旋转把手，拧动旋转把手，能够带动转轴进行旋转，转轴能够带动两个齿轮进行旋转，两个齿轮能够带动两个齿条进行移动，进而能够带动夹板移动，便于将待冲压的坩埚原料进行快速夹紧，提高了坩埚加工速度，通过设置在龙门架上端的液压缸，能够带动压板向下移动，进而能够带动模具向下移动对坩埚原料进行冲压成型。

2、该AF镀膜药丸大坩埚压力成型设备，通过设置在压板座两侧的导向板以及设置龙门架内侧壁上的导向杆，能够增加压板向下移动的稳定性，提高了冲压的精确性，通过设置在U形座内的限位插销，能够将旋转把手的位置进行固定，避免旋转把手旋转使得坩埚松动。