[实用新型]一种铜材矫直机用进料结构

说明书

本实用新型涉及一种铜材矫直机用进料结构。包括机架、平行设置在机架两侧的滑轨和滑块、平行固定在滑块之间的上横梁和下横梁、至少一对正对设置在上横梁和下横梁上的压辊组件以及一对正对设置在上横梁和下横梁上的导辊组件，所述的压辊组件与压辊组件之间和导辊组件与导辊组件之间的空隙形成入料过道，所述的上横梁上设有用于驱动上横梁下压的上压紧气缸，所述的下横梁上设有用于驱动下横梁上压的下压紧气缸。本实用新型通过上下横梁上的压辊组件将铜材压紧限位，并通过导辊组件带动铜材进料，不仅能避免型材甩危及工人员，还能自动进料，提高工作效率的同时大大降低了工作人员的劳动强度，具有结构合理，安全高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，具体涉及一种铜材矫直机用进料结构。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

现有技术中，较大形圆形棒材进入矫直机的送料一般为手动送料，由于矫正前棒材的直度较差，棒材前端进入矫直机后，棒材的尾端会产生较大的甩动，而且甩动的力量大，操作人员难以握紧，甚至可能造成人身伤害。且产品因规格越大而重量越大，导致劳动强度越高，工作效率低。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种铜材矫直机用进料结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铜材矫直机用进料结构，包括机架、平行设置在机架两侧的滑轨和滑块、平行固定在滑块之间的上横梁和下横梁、至少一对正对设置在上横梁和下横梁上的压辊组件以及一对正对设置在上横梁和下横梁上的导辊组件，所述的压辊组件与压辊组件之间和导辊组件与导辊组件之间的空隙形成入料过道，所述的上横梁上设有用于驱动上横梁下压的上压紧气缸，所述的下横梁上设有用于驱动下横梁上压的下压紧气缸。

进一步的，所述的机架包括底板、上板、左侧板和右侧板，所述的滑轨正对的设置在左侧板和右侧板上，所述的滑块可活动的设置在滑轨上。

进一步的，所述的压辊组件包括压辊底板、设置在压辊底板两侧的第一轴承板和压辊，所述的第一轴承板上设有第一轴孔，所述第一轴孔内设有第一轴承，所述的压辊两端穿过第一轴承与第一轴承板固定。

进一步的，所述的导辊组件包括导辊底板、设置在导辊底板两侧的第二轴承板、导辊和传动电机，所述的第二轴承板上设有第二轴孔，所述第二轴孔内设有第二轴承，所述的导辊两端穿过第二轴承与第二轴承板固定，所述的导辊一端上设有皮带轮，所述的传动电机通过皮带与皮带轮传动连接。

进一步的，所述的压辊底板为正方形结构，其四个角上设有四个安装孔。

进一步的，所述的导辊底板为正方形结构，其四个角上设有四个安装孔。

进一步的，所述的上压紧气缸一端固定在上板上，另一端与上横梁固定，所述的下压紧气缸一端固定在底板上，另一端与下横梁固定。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型通过上下横梁上的压辊组件将铜材压紧限位，并通过导辊组件带动铜材进料，不仅能避免型材甩危及工人员，还能自动进料，提高工作效率的同时大大降低了工作人员的劳动强度，具有结构合理，安全高效的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为压辊组件的结构示意图。

图3为导辊组件的结构示意图。