[实用新型]真空泵用油气分离罐

说明书

本实用新型公开了真空泵用油气分离罐，包括罐体、多个支脚，在罐体内设有本体，导排管上端贯穿罐体顶部后向外延伸，在本体的开放端端面上固定有滤筒，滤筒下端部通过底盖封闭，在滤筒内设有初级滤网，在初级滤网内设有封隔板，沿本体的周向在其内圆周壁上设有呈环形板，在环形板的内圆周壁上固定有次级滤网，在环形板的下表面、以及封隔板的上表面上均设有多个改向板，环形板下表面上的改向板与封隔板上表面上的改向板交错设置；在底盖的中部设有通孔，进气管贯穿罐体底部后通过通孔与本体内部连通。本实用新型通过对混合气体的多级分离处理，最大程度上降低由导排管外排气体中的油雾量，以方便对外排气体进行集中处理。

技术领域

本实用新型涉及化学氧碘激光器真空系统，具体涉及真空泵用油气分离罐。

背景技术

化学激光器是另一类特殊的气体激光器，即是一类利用化学反应释放的能量来实现工作粒子数布居反转(简称粒子数反转)的激光器。化学反应产生的原子或分子往往处于激发态，在特殊情况下，可能会有足够数量的原子或分子被激发到某个特定的能级，形成粒子数反转，以致出现受激发射而引起光放大作用。而化学氧碘激光器能将气流的大部分动能恢复并转变为压力。通过扩压器来完成转化，超音速气流通过扩压器减速、增压，完成从超音速到亚音速的转变。但是在使用过程中，真空泵抽真空时会将化学激光器反应产生的氯气、碘等腐蚀性原料或反应物抽吸到真空泵中，而氯气、碘等腐蚀性原料或反应物在运动时会对真空泵内的油雾分离设备产生腐蚀损伤，降低油气分离处理效果，并且会导致外排的气体中仍旧携带部分的油雾，不利于后期对含氯气或是碘等混合气体的处理。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供真空泵用油气分离罐，降低含氯气体对分离器的腐蚀，提高分离器的分离效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

真空泵用油气分离罐，包括罐体以及固定在罐体底部的多个支脚，在罐体底部设有进气管以及排油阀，在所述罐体内设有筒状的本体，所述本体的上端封闭且下端开放，导排管上端贯穿本体上端与本体内部连通，导排管上端贯穿罐体顶部后向外延伸，在所述本体的开放端端面上固定有与本体匹配的滤筒，且滤筒下端部通过底盖封闭，沿所述滤筒周向在其内圆周壁上设有呈环形的初级滤网，在初级滤网的内圆周壁上固定有封隔板，沿所述本体的周向在其内圆周壁上设有呈环形板，在环形板的内圆周壁上固定有次级滤网，且在所述环形板的下表面、以及封隔板的上表面上均设有多个呈环形的改向板，所述环形板下表面上的改向板与封隔板上表面上的改向板交错设置，且所述滤筒的滤孔目数大于所述初级滤网的滤孔目数；沿所述本体的周向在其内圆周壁上设有呈环形板，在所述底盖的中部设有通孔，所述进气管贯穿所述罐体底部后通过通孔与本体内部连通。针对现有技术中，在化学氧碘激光器使用时，化学激光器反应产生的氯气、碘等腐蚀性原料或反应物会被抽吸到真空泵中，而含氯气以及油雾的混合气体在处理时容易出现分离不彻底的情况，即外排的气体中容易混合少量油雾，使得在后期对外排气体进行处理时增加处理工艺步骤以及难度，对此，申请人设计出一种专门用于化学氧碘激光器使用的油雾分离器，通过对混合气体的多级分离处理，最大程度上降低由导排管外排气体中的油雾量，以方便对外排气体进行集中处理，且在罐体的高温环境下不设置任何电子驱动部件，降低使用成本的同时，提高真空泵中外排混合气体的分离效率；