[实用新型]拉丝机回流输送机构

说明书

本实用新型揭示了拉丝机回流输送机构，包括上料位、拉丝装置、清洗线、流转线、烘干线、以及检测线；所述拉丝装置和所述清洗线通过支架连接，所述拉丝装置的末端水平对接支架的表面，所述清洗线设于支架的表面，所述清洗线的外侧设有清洗喷淋装置，所述清洗线的末端连接有流转线，所述流转线为U型结构，所述流转线的末端连接有烘干线，所述烘干线与所述清洗线平行设置，所述烘干线包括传送皮带、设于传送皮带外侧的烘干装置，所述烘干线的末端连接有检测线，所述检测线的末端设有合格品线和不良品线。本实用新型实现投入和产出同步，减少人力。

技术领域

本实用新型属于生产线传输设备技术领域，尤其涉及一种拉丝机回流输送机构。

背景技术

水磨拉丝装置应用于各种不锈钢、铜、锌合金的面板的表面磨平、拉直纹等，也可用于各种电子散热器的表面磨平拉丝，保证平整度及厚度公差。

传统的水磨拉丝流水线中，清洗和烘干的工序都是直线传输，无法做到同步投入和产出的作业，需要耗费很多的人力，且产品在流转过程中存在漏检问题，人工无法及时做出剔除，从而导致产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种拉丝机回流输送机构，从而实现投入和产出同步，减少人力。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

拉丝机回流输送机构，包括上料位、拉丝装置、清洗线、流转线、烘干线、以及检测线；所述拉丝装置和所述清洗线通过支架连接，所述拉丝装置的末端水平对接支架的表面，所述清洗线设于支架的表面，所述清洗线的外侧设有清洗喷淋装置，所述清洗线的末端连接有流转线，所述流转线为U型结构，所述流转线的末端连接有烘干线，所述烘干线与所述清洗线平行设置，所述烘干线包括传送皮带、设于传送皮带外侧的烘干装置，所述烘干线的末端连接有检测线，所述检测线的末端设有合格品线和不良品线。

具体的，所述上料位包括可移动的上料架以及机械手。

具体的，所述支架的顶部设有直线型的直辊容槽，若干直辊沿直线排列在直辊容槽内。

具体的，所述流转线包括弧形的机架、设于机架内按照弧形排布的若干锥形辊。

具体的，所述检测线包括设于传送皮带侧边的CCD照相装置、设于CCD照相装置后方的推料装置。

具体的，所述CCD照片装置连接有控制系统。

具体的，所述推料装置包括气缸、设于气缸端部的推板，所述推板的推出方向与不良品线相对应。

与现有技术相比，本实用新型拉丝机回流输送机构的有益效果主要体现在：

将上料位、拉丝装置、清洗线与烘干线、检测线通过U型的流转线连接，使得整体工位可以同步投料和产出合格品，方便工人操作；烘干线的末端设置检测线，可以直接在线检测产品的合格情况，做出除废的处理，节省后续工序时间，提高工作效率；整体输送机构将拉丝、清洗、运输、烘干、检测、除废一体化，合理布局空间，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

1上料位、11上料架、12机械手、2拉丝装置、21支架、22直辊、3清洗线、31清洗喷淋装置、4流转线、41机架、42锥形辊、5烘干线、51传送皮带、52烘干装置、6检测线、61CCD照相装置、62合格品线、63不良品线、64推料装置。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：