[实用新型]防旋转耐磨电磁阀

说明书

本实用新型防旋转耐磨电磁阀，是在阀体上面设阀盖，阀盖中间设由动铁芯和静铁芯组成的阀杆。静铁芯穿过电磁线圈的中间孔，与电磁线圈壳体的上平面用卡簧固定，能防止其滑出或旋转。阀体内设活塞式阀芯，在阀盖底部和活塞式阀芯之间设复位弹簧，其上下两端面钢丝的折转段嵌入在设于活塞式阀芯的内凹面和阀盖底部内的防旋转凹槽内。在阀盖的上平面设定位压板，上设凸子，与设在电磁线圈壳体底面的凹坑相配合，使电磁线圈壳体不能旋转并利于装配时快速定位。活塞式阀芯周围设耐磨活塞环，在底部设有与其硫化成一体的耐磨的橡胶密封帽。本产品的活塞式阀芯在复位弹簧压力下不会发生旋转，从而保持气孔通道始终畅通，确保介质流动的稳定性和电磁阀的灵敏度。

技术领域

本实用新型涉及自动控制系统的电磁阀领域，尤其指一种可防止动铁芯发生旋转的耐磨电磁阀。

背景技术

电磁阀是自动化控制系统中不可缺少的重要元件。其造型和体积则根据功率、用途、安装位置不同可以多种多样。有些在自动化程度较高的大型机械上应用的电磁阀，由于使用频率高，机械振动、磨损等原因，其内部阀芯有时会发生旋转或动荡，有可能使原本精确对合的通气孔发生错位，因而会使介质流量不稳定，进而造成该电磁阀的控制性能和灵敏度明显下降。

实用新型内容

本实用新型目的是为了防止电磁阀的阀芯在工作时发生旋转，克服因阀内的气孔通道错位而造成流量不稳和灵敏度下降的隐患。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：防旋转耐磨电磁阀，包括阀体、阀盖、阀杆、活塞式阀芯和电磁线圈，所述阀体上面设阀盖，所述阀盖中间设俗称先导头的阀杆，所述阀杆由动铁芯和静铁芯组成，所述静铁芯又称先导头套管穿过阀盖中间孔和电磁线圈中间孔，并与电磁线圈壳体的上端面用卡簧固定，能防止其滑出或旋转。所述阀体内设有活塞式阀芯，在所述阀盖底部和活塞式阀芯之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端面钢丝的折转段嵌入在设于活塞式阀芯的内凹面和阀盖底部的防旋转凹槽内，以防止活塞式阀芯发生旋转。

在所述阀盖的上平面设有定位压板，所述定位压板上设有凸子，所述凸子与设在电磁线圈壳体底面的凹坑相配合，可防止电磁线圈壳体发生旋转并利于装配时快速定位。

所述活塞式阀芯周围设有耐磨的活塞环，在底部设有硫化成一体的耐磨的橡胶密封帽。

本实用新型的优点是：复位弹簧的两端面钢丝的折转段嵌入在活塞式阀芯的内凹面和阀盖底部内设置的防旋转凹槽内后，使活塞式阀芯在复位弹簧压力下不会发生旋转，能保持气孔通道始终畅通，从而保持介质流量的稳定性和电磁阀的灵敏度。

附图说明

图1是本实用新型的主视(局部剖视)图；

图2是本实用新型中防旋转凹槽的俯视图；

图中各部名称及编号：1-阀体、2-橡胶密封帽、3-活塞式阀芯、4-防旋转凹槽、5-活塞环、6-复位弹簧、7-动铁芯、8-定位压板、9-静铁芯、10-电磁线圈、11-阀盖、12-卡簧。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型是一种防旋转耐磨电磁阀，包括阀体1、阀盖11、阀杆、活塞式阀芯3和电磁线圈10。所述阀体1上面设阀盖11；所述阀盖11中间设俗称先导头的阀杆，它由动铁芯7和静铁芯9组成；所述静铁芯9又称先导头套管穿过阀盖11中间孔和电磁线圈10中间孔，与电磁线圈10壳体的上端面用卡簧12固定，能防止其滑出或旋转。所述阀体1内设有活塞式阀芯3，在所述阀盖11底部和活塞式阀芯3之间设有复位弹簧6，所述复位弹簧6的两端面钢丝的折转段入在活塞式阀芯3的内凹面和阀盖11底部内设置的防旋转凹槽4内，可防止活塞式阀芯3旋转。在所述阀盖的上平面设有定位压板8，所述定位压板8上设有凸子，与设在电磁线圈10壳体底面的凹坑配合，可防止电磁线圈10壳体旋转并利于装配时定位。所述活塞式阀芯3周围设有耐磨的活塞环5，在底部设有硫化成一体的耐磨的橡胶密封帽2。

下面简述工作原理：本实用新型在工作时，平时在断电状态下，电磁线圈10无磁力，阀杆的动铁芯7在自身重力及张力弹簧作用下，动铁芯7下移，动铁芯7底部的橡胶密封塞头与阀口密封，此时电磁阀处于关闭状态。当电磁线圈10通电时，阀杆上端的静铁芯9产生电磁场吸引动铁芯7向上移动，活塞式阀芯3克服弹簧的张力也向上移动，将阀口打开，介质从进口P1流向出口P2，电磁阀处于工作状态。由于本阀采取了多道防旋转和耐磨措施，即使工作时动作再频繁，内部的活塞式阀芯3、阀杆及电磁线圈10的壳体均不易旋转或松动，能确保工作时介质流量的稳定性和电磁阀动作的灵敏度。