[实用新型]一种用于管式换热器的强化换热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于管式换热器的强化换热装置，包括不锈钢支撑架、防水密封端盖、陶瓷轴承、销轴、两个连接片、螺旋纽带，不锈钢支撑架由不锈钢腔体和焊接在不锈钢腔体外圆上的不锈钢支脚构成；不锈钢腔体左右两侧分别装有防水密封端盖和陶瓷轴承，陶瓷轴承内插有销轴，销轴中间开槽，采用铆钉与两个连接片的一端连接固定；两个连接片的另一端通过铆钉与螺旋纽带的平面端部连接固定。本实用新型安装在换热管内更加稳固，防水密封性能更高，优化了加工工艺，降低了加工成本，提高了换热效率和除垢能力，并且不锈钢支脚和旋转纽带不易断裂，增强了产品的安全性。

技术领域

本实用新型属于节能设备技术领域，具体涉及一种用于管式换热器强化换热装置。

背景技术

目前，在工业上，管式换热器应用范围很广，但是，其缺点也非常明显，就是使用一段时间就会在管壁上结一层垢，并且换热管的结垢速度很快，据研究表示，0.1mm厚的污垢的热阻可以让1mm厚的换热管的导热热阻忽略不计。如此低的传热效率，使得管式换热器长期处于低效率的运行状态，随着换热技术的发展，污垢已经成为强化换热的主要障碍。目前常采用的方法是提高清洗周期的方式来提高换热效率。由于该类强化换热装置是插在换热管内，使用工况复杂，现有的该类强化换热装置普遍存在一些不足，如：支撑不够平稳，承受冲击的能力弱；纽带易断裂；装置密封性不好；换热效果差；除垢能力弱等。

本实用新型是一种用于管式换热器强化换热与自动除垢装置，通过螺旋纽带在换热管内形成扰流，可以有效的清除污垢，提升换热效果。

实用新型内容

实用新型目的：克服现有技术的缺陷，设计一种用于管式换热器的强化换热装置，有效清除污垢，提升换热效果。

技术方案：本实用新型采用如下技术方案：

一种用于管式换热器的强化换热装置，包括不锈钢支撑架、防水密封端盖、陶瓷轴承、销轴、两个连接片、螺旋纽带，所述不锈钢支撑架由不锈钢腔体和焊接在不锈钢腔体外圆上的不锈钢支脚构成；所述不锈钢腔体左右两侧分别装有所述防水密封端盖和陶瓷轴承，所述陶瓷轴承内插有销轴，所述销轴中间开槽，采用铆钉与所述两个连接片的一端连接固定；所述两个连接片的另一端通过铆钉与所述螺旋纽带的平面端部连接固定。

所述不锈钢支脚在不锈钢腔体外圆上的焊点位置与不锈钢腔体靠近不锈钢支脚一侧的距离，大于不锈钢支脚长度的0.2倍，并且不小于不锈钢腔体总长度的0.3倍。

所述不锈钢支脚与换热管接触部分为连续斜面结构，斜面角度经过特殊设计。

所述陶瓷轴承的下轴座采用防水密封材料制成，设计为凸台密封结构，大头端设计有陶瓷滚珠的滚道，小头部外径尺寸和内径尺寸设计配合密封，具备防水密封功能。

所述螺旋纽带的尺寸和材料经过特殊设计，螺旋纽带的宽度比换热管内径至少小4mm，扭率设计为3到6，材料密度与工况液体密度接近。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的不锈钢支脚采用连续斜面结构，采用特殊设计的斜面角度，使得插入换热管内支撑更为稳固，抗冲击的能力更强；采用特殊计算的焊点位置，保证不锈钢支脚的稳定性和牢固性，避免了不锈钢支脚断裂的可能性，大大增加了产品的安全性；陶瓷轴承采用凸台防水密封结构来设计下轴座，使轴承具有防水密封的功能，避免了轴承在水下使用时水从轴承侧渗入装置，腐蚀零件；螺旋纽带的尺寸和材料经过特殊设计，可以提高换热效果，增强除垢能力，降低水阻，避免螺旋纽带的断裂，大大提高了产品的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图；

图2为本实用新型的结构装配图；

图3为本实用新型中的不锈钢支撑架示意图；

图4为本实用新型中的陶瓷轴承示意图；