[实用新型]一种穿线机有效
申请号: | 201820210030.9 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN207782298U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 李敏 | 申请(专利权)人: | 李敏 |
主分类号: | H02G1/08 | 分类号: | H02G1/08 |
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地址: | 321304 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传动组件 穿线机 本实用新型 驱动传动组件 便于携带 导线技术 调节组件 两端设置 驱动装置 相对设置 导线管 两组 挤压 | ||
本实用新型属于穿导线技术领域,特别涉及一种穿线机,包括机壳,所述机壳的两端设置有导线管,所述机壳上设置有两组相对设置的传动组件以及驱动传动组件的驱动装置,所述传动组件上设置有可自动调节相邻传动组件间距的调节组件,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,便于携带,且可以根据不同引线的直径自动调节挤压距离的穿线机。
技术领域
本实用新型属于穿导线技术领域,特别涉及一种穿线机。
背景技术
在现代建筑工程施工中,电气线管普遍采用暗敷的方式预埋在墙体、楼板内,当主体结构施工完成后便开始电气管布线作业。现有的布线方式将引线送入线管后,与电线对接,再将引线拉回,使电线安装到线管中。传统的布线方式是电工手动将引线送入布线管道,这种方式效率较低,费工时,而且当遇到转弯数较多,距离较长的线管时,送线过程十分困难,常常需要将线管开槽取出重新布置;虽然采用穿线机模仿手工收线方式,可以在一定程度上在拉线时达到省力的效果,但是仍然存在难以穿线的问题。
现有技术有通过采用一组轮子挤压引线,通过摩擦力作为动力将引线送入线管,但是现有的穿线机结构复杂,不方便手提携带,且在穿引不同直径导线时,需要不断调整轮子的挤压距离,操作繁琐,效率低。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,便于携带,且可以根据不同引线的直径自动调节挤压距离的穿线机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种穿线机,包括机壳,所述机壳的两端设置有导线管,所述机壳上设置有两组相对设置的传动组件以及驱动传动组件的驱动装置,所述传动组件上设置有可自动调节相邻传动组件间距的调节组件。
采用上述结构后,通过调节组件实现对传动组件间距的自动调节,减少手动调节间距的繁琐操作,实现对不同直径的导线进行自动调节穿线。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括电机,与电机输出轴啮合的主动轮,主动轮带动传动组件转动。
采用上述结构后,通过电机带动带传动组件,方便控制传动的速度,且电机所占体积较小,可以缩小产品的提交,便于携带以及便于启动操作。
本实用新型进一步设置为:所述传动组件包括传动带,与传动带啮合的若干个从动轮,所述从动轮转动设置在调节组件上。
采用上述结构后,通过皮带轮的传动方式实现传动,这样可以充分利用皮带轮结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、以及可以在大的轴间距和多轴间传递动力的优点,在自动调整两个传动带的间距过程中,不会影响传动组件的传动关系和传动效率,且皮带轮结构造价低廉、不需润滑、维护容易,易于产品的推广。
本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括与从动轮连接的活动板,活动板相对机壳可往复移动;所述活动板通过弹性部件与机壳连接,弹性部件将活动板可伸缩地挤向另一侧的传动组件,使相邻传动组件间距随着不同直径的导线自动调节不同的间距,使传动组件始终对经过的导线进行挤压传动。
采用上述结构后,通过活动板和弹性部件的结合设置带动从动轮的移动,从而使相邻传动组件间距随着不同直径的导线自动调节不同的间距,且弹性部件通过活动板对导线始终施加一个预压力,便于在自动调节的过程不影响传送。
本实用新型进一步设置为:所述从动轮转动设置在活动板上,从动轮轴向固定在活动板上,机壳上盖设有盖板,活动板在机壳上往复移动;活动板上设置有供弹性部件安装的安装槽一,所述盖板上设置有调节螺丝,弹性部件的一端与调节螺丝连接,弹性部件的另一端与活动板抵紧。
采用上述结构后,便于通过调节螺丝来对弹性部件进行安装,使弹性部件的安装和更换更加方便,增加使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述机壳的底部设置有电池以及控制电机打开和关闭的控制开关。
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