[实用新型]一种半固化片

说明书

本实用新型涉及印制板技术领域，具体涉及一种半固化片，包括上绝缘层、芯部层和下绝缘层，所述芯部层位于所述上绝缘层和下绝缘层之间，所述芯部层包括树脂基体，树脂基体内铺设有至少两骨架，各骨架由经向排列的若干纬线组成，且上下相邻两骨架之间的纬线相对应，上下两根相对应的纬线螺旋缠绕并形成多个弧形的过渡部，所述过渡部的内侧填充有石棉颗粒。有益效果：玻纤维和碳纤维相互缠绕，且单向的纬线编织，使半固化片受热后很难变形。碳纤维是是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，具有外柔内刚、抗拉伸的特点。加入石棉颗粒可以提高半固化的韧性，防止半固化片被切割时在剪切力的作用下产生裂纹或甚至碎裂。

技术领域

本实用新型涉及印制板技术领域，具体涉及一种半固化片。

背景技术

半固化片又称“PP片”，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型。现有技术在中，制作多层印制板所使用的半固化片(黏结片)大多是采用玻纤布做增强材料，例如：在经过处理的玻纤布浸渍上树脂胶液，再经热处理(预烘)使树脂进入B阶段而制成的薄片材料称为半固化片，其在加热加压下会软化，冷却后会反应固化。

一般的半固化片是由玻璃纤维布在经线、纬线组成。因此根据在经向、纬向上单位长度的纱股数不同，剪切时需注意半固化片的经纬向，一般选取经向(玻璃纤维布卷曲的方向)为生产板的短边方向，纬向为生产板的长边方向，以确保板面的平整，否则会因为经线和纬线的互相作用力使板子受热后扭曲变形。

另外，由于半固化片一般是环氧树脂加玻璃纤维布组成，可挠性不高，现有的印制板为了提高品质，在树脂层中加入一些挠性复合材料，虽然增加了半固化片的挠性，但在切割半固化片时发现，半固化片容易碎裂、出现裂痕，切割时容易产生粉尘，粘附在半固化片上，从而影响到印制电路板的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种半固化片。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种半固化片，包括上绝缘层、芯部层和下绝缘层，所述芯部层位于所述上绝缘层和下绝缘层之间，所述芯部层包括树脂基体，树脂基体内铺设有至少两骨架，各骨架由经向排列的若干纬线组成，且上下相邻两骨架之间的纬线相对应，上下两根相对应的纬线螺旋缠绕并形成多个弧形的过渡部，所述过渡部的内侧填充有石棉颗粒。

优选的，所述树脂基体为可挠性树脂基体。

优选的，所述芯部层包括四骨架，四骨架分别为两玻纤维层和两碳纤维层，玻纤维层和碳纤维层之间交替相叠。

优选的，所述上绝缘层的上表面覆盖有一聚酰亚胺薄膜。

优选的，所述上绝缘层的厚度范围为0.05mm至2mm。

优选的，所述下绝缘层的厚度范围为0.1mm至3mm。

优选的，所述纬线密度范围为250至400根/cm。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：玻纤维和碳纤维相互缠绕，且单向的纬线编织，使半固化片受热后不易变形。碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，具有外柔内刚、抗拉伸的特点，因此，本实用新型的半固化片强度高，加入聚酰亚胺薄膜后，不仅具有可挠性，而且不必担心在弯折或拉伸的过程中损坏半固化片。加入石棉颗粒可以提高半固化的韧性，防止半固化片被切割时在剪切力的作用下产生裂纹或甚至碎裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的骨架相叠的结构示意图。

图中：1上绝缘层，2芯部层，3下绝缘层，4骨架，5弯折部，6聚酰亚胺薄膜，7树脂基体。