[实用新型]具有对称焊盘结构的贴片式LED数码管有效
申请号: | 201820210769.X | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN208014291U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 刘理武 | 申请(专利权)人: | 深圳市能量光电有限公司 |
主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 刘汉民 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊盘 电路板 对称焊 本实用新型 贴片式LED 间隔设置 数码管 对称设置 焊接过程 延伸 翘曲 同侧 | ||
本实用新型提供一种具有对称焊盘结构的贴片式LED数码管,包括电路板、LED灯、外壳以及设置在电路板两侧的焊盘;焊盘自电路板两侧向外延伸,且焊盘间隔设置;焊盘自电路板两侧向外延伸,且同侧的焊盘间隔设置;两侧的焊盘对称设置。本实用新型通过对称焊盘结构的设置,提高了LED数码管在焊接过程中的稳定性,避免了翘曲现象的发生。
技术领域
本实用新型涉及LED数码管领域,特别是涉及一种具有对称焊盘结构的贴片式LED数码管。
背景技术
LED数码管是一种半导体发光器件,其基本单元是发光二极管。随着技术的发展,数码管在数字的显示领域越来越常见。
现有的LED数码管包括插针式LED数码管和贴片式LED数码管,插针式LED数码管包括有壳体、电路板、LED灯和用于与外置的电路模块电性连接的插针,但是传统的插针工艺流程复杂且效率低,另外,采用插针的连接方式,一旦插针发生偏移或松动,容易影响LED数码管的连接稳定性。
而贴片式LED数码管和外置电路模块进行贴装后,进入回流焊设备进行焊接时,由于电路板两侧的焊盘存在不对称,导致两侧的受力不均,因而在焊接时热风的影响下,促使电路板的一侧发生翘曲的现象或偏移,从而影响焊接质量。
故,需要提供一种具有对称焊盘结构的贴片式LED数码管,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种具有对称焊盘结构的贴片式LED数码管;以解决现有的LED数码管制造效率低且在焊接时容易发生翘曲或偏移的技术问题。
本实用新型实施例提供一种具有对称焊盘结构的贴片式LED数码管,用于与外置电路模块焊接,其包括电路板、设置在所述电路板上的LED灯、固定设置在所述电路板上且套设于所述LED灯的外壳以及设置在所述电路板两侧的焊盘;
所述焊盘自所述电路板两侧向外延伸,且同侧的所述焊盘间隔设置;其中,两侧的焊盘对称设置。
在本实用新型中,同侧的所述焊盘通过一绝缘部间隔且均匀设置。
在本实用新型中,所述电路板包括一线路层,任一一侧所述焊盘电性连接于所述线路层。
在本实用新型中,所述焊盘面向外侧的一端设置有一弧形的凹陷部,所述凹陷部的弧形侧面和所述焊盘的底面组合形成为用于与锡膏焊接的焊接面。
在本实用新型中,所述弧形为半圆形。
在本实用新型中,所述电路板上还设置有插接孔,所述外壳面向所述电路板的一端设置有插接柱,所述插接柱插接在所述插接孔内并伸出所述插接孔;
所述插接柱的伸出部分受热压形成一铆接结构,以使所述插接柱和所述插接孔铆接。
在本实用新型中,所述插接孔设置有四个,所述LED灯设置有三组并行排布的“8”字型灯组;
其中,两侧的所述灯组围绕所述插接孔设置在所述电路板上。
在本实用新型中,所述外壳包括外壳体、设置在所述外壳体内的用于容纳所述LED灯的容纳腔以及连通于所述容纳腔的反射腔,且每个所述反射腔对应的区域设置有出光口。
在本实用新型中,所述反射腔的截面积自所述LED灯的一端向所述出光口的一端递增。
在本实用新型中,所述出光口处设置有散光作用的胶水。
相较于现有技术的LED数码管,本实用新型的具有对称焊盘结构的贴片式LED数码管通过对称焊盘结构的设置,提高了LED数码管在焊接过程中的稳定性,避免了翘曲现象的发生;另外,采用具有半圆形凹陷部的焊盘,提高了焊盘和锡膏的连接面积,且提高对称性,进而提高焊接的稳定性;解决了现有的LED数码管制造效率低且在焊接时容易发生翘曲或偏移的技术问题。
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