[实用新型]改进的XKY-510B数控月牙槽轧辊机床飞刀主轴

说明书

本实用新型属于XKY‑510B数控月牙槽轧辊机床飞刀主轴结构的改进，特别是一种改进的XKY‑510B数控月牙槽轧辊机床飞刀主轴，包括飞刀主轴和装有刀头的飞刀刀杆，在飞刀主轴的前端设置着具有轴孔的刀杆底座，在刀杆底座的轴孔壁上设置着定位螺孔，飞刀刀杆尾部设置的插柱与刀杆底座的轴孔相配合，并且通过定位螺栓定位。本实用新型结构合理，可以有效地解决现场加工过程中出现的机床运转率低、机床维护费用高的问题,提高螺纹钢铣床的作业率，提高刀杆稳定性和加工精度，可以缩短更换时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于XKY-510B数控月牙槽轧辊机床飞刀主轴结构的改进，特别是一种改进的XKY-510B数控月牙槽轧辊机床飞刀主轴。

背景技术

XKY-510B数控月牙槽轧辊机床，床身为卧式，设纵向水平导轨；工件回转头和尾架分别安装在床身的两端驱动工件实现分度运动；床鞍装于纵向导轨做纵向运动，使铣头能依次对轧辊进行上的各圆弧槽进行加工。机床横向拖板沿横向导轨作横向切削运动，同时可调整切削深度；铣削头除主运动外，还同时绕X轴回转；X轴于Y轴垂直，X轴于Z轴垂直；X轴为刀具的进给回转中心；A轴于Y轴平行，R轴与刀具的旋转中心平行，X，Y，Z轴按一定的规律同时运动，形成月牙槽的切削成形运动。而在实现月牙槽的飞刀高效铣削的过程中，飞刀主轴运行的稳定性是至关重要因素之一，如何提高XKY-510B数控月牙槽轧辊机床飞刀主轴的运行稳定性是摆在我们面前的一个新课题。

由于XKY-510B系列数控月牙槽轧辊机床通过四轴控制三联动数控系统，X，Y，Z轴按一定的规律同时运动，形成月牙槽的切削成形运动，完成月牙槽飞削与文字、图案雕刻加工。

现用的机床的刀杆与主轴的连接现用的螺纹钢铣床的铣削头的飞刀刀杆与机床摆动机构主轴的连接方式是：主轴、刀杆底座、飞刀刀杆通过压紧螺母，采用锥套配合和丝扣连接的组合方式连接在一起。

此结构在现场应用中，存在以下缺陷：

1、加工中更换刀具过程复杂、耗时，加工效率低。

2、频繁的更换刀杆和底座，造成刀杆和底座之间的间隙增大，刀杆在负载运转时产生0.1-0.07mm的偏差，刀杆稳定性和加工精度差。

3、更换刀杆底座，造成主轴和底座的联接螺母频繁松紧，使主轴丝扣与底座连接螺母的磨损严重,加工精度降低。

4、刀杆与主轴的联接结构中的锥面配合，丝扣配合部分易产生偏差，加工精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的XKY-510B数控月牙槽轧辊机床飞刀主轴，其结构合理，可以有效地解决现场加工过程中出现的机床运转率低、机床维护费用高的问题,提高螺纹钢铣床的作业率，提高刀杆稳定性和加工精度，可以缩短更换时间，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的XKY-510B数控月牙槽轧辊机床飞刀主轴,包括飞刀主轴和装有刀头的飞刀刀杆，在飞刀主轴的前端设置着具有轴孔的刀杆底座，在刀杆底座的轴孔壁上设置着定位螺孔，飞刀刀杆尾部设置的插柱与刀杆底座的轴孔相配合，并且通过定位螺栓定位。

本实用新型为减少刀杆底座与主轴联接装配过程中产生的误差，及此结构在机床运行中产生的加工偏差，在设计中去除了刀杆底座与飞刀主轴的锥面配合的结构；在保证主轴的功能及精度的前提下，在主轴上直接增加刀杆底座功能的设计，不改变主轴其他部分尺寸，增加主轴的设计，使主轴增加后的长度等于设计前刀杆底座与主轴配合后的装配长度尺寸，保证设计后的主轴在刀杆装配后，不会改变飞刀刀头的加工位置精度和主轴的各项功能的实现；将刀杆与主轴的联接，由原来的通过刀杆底座与紧固螺母才能与主轴进行联接，设计成：刀杆直接与主轴进行联接的方式。

本实用新型在现场进行应用，取得了以下效果：

1、减少了XKY-510B月牙槽轧辊数控机床的设备故障，提高了螺纹钢铣床的作业率。