[实用新型]一种异形预制预应力墙体连接结构

说明书

本实用新型公开了一种异形预制预应力墙体连接结构，所述的连接结构包括剪力墙板以及预应力墙体，所述的预应力墙体包括基体以及分布在基体周围的连接体，所述的连接体上开设有纵向凹槽，所述的纵向凹槽穿出连接体的顶面、底面以及远离基体的侧面；所述的剪力墙板的一个侧面与所述的纵向凹槽连接，使所述的纵向凹槽形成纵向槽井；所述的基体中分布有穿透基体顶面、底面的预应力钢筋，所述的纵向凹槽中预埋有横穿所述纵向凹槽的横向抗剪钢筋，所述的剪力墙板与预应力墙体之间设置有预埋钢筋，预埋钢筋的一端位于所述的基体中，另一端穿过所述的纵向凹槽并伸入到所述的剪力墙板中。本实用新型在保证质量的前提下简化了施工过程，降低了施工成本。

技术领域

本实用新型涉及预制装配式混凝土结构与施工技术领域，具体涉及一种异形预制预应力墙体连接结构。

背景技术

我国传统的住宅建造方式基本上采用现浇方式，因为该方式在技术方面已比较成熟，但是，现浇结构体系仍存在诸多问题，一是现场施工条件差；二是现场施工产生大量垃圾，材料浪费严重；三是受现场及气候条件限制，施工效率低，施工时间长；四是现场施工对周围环境影响很大。相比之下装配式剪力墙采用工业化的方式来建造，将住宅的部分或全部构件在工厂预先制作完成，然后运输到施工现场，通过可靠的连接方式将构件组装成一体，具有施工周期短，质量稳定可靠，环保节能等优点，能够极大缓解市场压力。

但现有的装配式剪力墙结构连接方式大多数为竖向连接，横向连接方式较少，且横向连接多采用现浇混凝土方式，现场湿作业量大，并且需要支模，成本较高，墙板连接处施工复杂，且施工质量不易控制，装配后的剪力墙结构整体力学性能不好。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种异形预制预应力墙体连接结构及装配方法，以解决当下单一的预制装配式剪力墙横向连接方式存在的问题，减少现场湿作业，简化施工过程，降低成本且保证质量。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种异形预制预应力墙体连接结构，包括剪力墙板以及预应力墙体，所述的预应力墙体包括基体以及分布在基体周围的连接体，所述的连接体上开设有纵向凹槽，所述的纵向凹槽穿出连接体的顶面、底面以及远离基体的侧面；所述的剪力墙板的一个侧面与所述的纵向凹槽连接，使所述的纵向凹槽形成纵向槽井；所述的基体中分布有穿透基体顶面、底面的预应力钢筋，所述的纵向凹槽中预埋有横穿所述纵向凹槽的横向抗剪钢筋，所述的剪力墙板与预应力墙体之间设置有预埋钢筋，预埋钢筋的一端位于所述的基体中，另一端穿过所述的纵向凹槽并伸入到所述的剪力墙板中。

进一步地，所述的纵向凹槽两侧的连接体上沿纵向凹槽的长度方向对称开设有卡槽，所述的剪力墙板的侧面上设置有一对与所述卡槽配合的卡沿。

进一步地，所述的纵向凹槽内部分布有与所述预应力钢筋平行的纵向通长钢筋，纵向通长钢筋与所述的横向抗剪钢筋绑扎连接。

进一步地，所述的剪力墙板的侧面上分布有通向剪力墙板内部的灌浆套筒，所述的预埋钢筋的端部伸入到所述的灌浆套筒内。

进一步地，所述的基体周围的连接体间隔设置四个，使所述的预应力墙体整体呈“十”字形结构。

进一步地，所述的剪力墙板与所述的连接体的高度、厚度均相同。

进一步地，所述的预埋钢筋与所述的预应力钢筋垂直，所述的横向抗剪钢筋分别与所述的纵向通长钢筋、预埋钢筋垂直。

本实用新型进一步公开了一种异形预制预应力墙体连接结构的装配方法，包括以下步骤：

步骤1，根据建筑结构设计要求，确定剪力墙板和预应力墙体上各个部件的规格尺寸；

步骤2，在工厂预制剪力墙板，在制作过程中预先在剪力墙板上留好灌浆套筒的灌浆口和排浆口通道；在工厂预制预应力墙体，采用先张法施加预应力；