[实用新型]一种新型低阻力防烧降温塔

说明书

本实用新型公开了一种新型低阻力防烧降温塔，包括冷却塔主体，冷却塔主体的顶端设置有稀硫酸储槽，冷却塔主体的外表面设置有喷头，冷却塔主体顶端的外表面嵌入设置有烟气出口，烟气出口的四周设置有上层喷枪接口和下层喷枪接口，冷却塔主体底端的一侧设置有烟气进口，设置的冷却塔主体由玻璃缸制成，且冷却塔主体的直径为四千毫米，文氏管在进行降温的时候，为了防止稀硫酸腐蚀和大流量的稀硫酸冲刷，文氏管要采用衬铅进行防腐，这就导致文氏管的喉管处产生较大的阻力，而玻璃钢可以耐稀硫酸腐蚀，而且空塔由于直径较大，冲刷不明显，阻力便会从文氏管的300毫米水柱降到10毫米水柱，提高了硫酸的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及降温塔技术领域，具体为一种新型低阻力防烧降温塔

背景技术

在年产12万吨工业硫酸装置中，普遍使用文氏管对二氧化硫炉气进行除尘降温，优点是装置耐腐蚀、耐高温，不怕稀硫酸泵断流造成的高温，。

但现有的文氏管在进行降温的时候，需要气流由粗变细，才能加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区使烟气中的热量迅速被稀硫酸带走，而为了防止稀硫酸腐蚀和大流量的稀硫酸冲刷，常常要采用衬铅进行防腐。因此就会在文氏管的喉管处产生较大的阻力，造成系统阻力较大，严重制约装置能力的发挥，成为了系统中产生阻力最大的瓶颈。

所以，如何设计一种新型低阻力防烧降温塔，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型低阻力防烧降温塔，以解决上述背景技术中提出文氏管进行降温的时候会产生较大的阻力，严重制约了硫酸的生产工艺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型低阻力防烧降温塔，包括冷却塔主体，所述冷却塔主体的顶端设置有稀硫酸储槽，所述冷却塔主体的外表面设置有喷头，所述冷却塔主体顶端的外表面嵌入设置有烟气出口，所述烟气出口的四周设置有上层喷枪接口和下层喷枪接口，所述冷却塔主体底端的一侧设置有烟气进口，所述烟气进口的一侧固定有塔洗循环进口，所述塔洗循环进口的一侧安装有预降温喷淋管和喷淋泵，所述喷淋泵的内部设置有喷淋泵组件，所述预降温喷淋管的一侧设置有烟气进口法兰弯头，所述冷却塔主体的另一侧贯穿设置有人孔。

进一步的，所述喷头呈“十字型”，所述喷头为双层塑料，所述喷头嵌入设置在冷却塔主体内。

进一步的，所述冷却塔主体由玻璃钢制成，所述冷却塔主体的直径为四千毫米。

进一步的，所述预降温喷淋管在烟气进口上下均有分布，所述预降温喷淋管呈对称设置，且所述预降温喷淋管嵌入设置在冷却塔主体内。

进一步的，所述稀硫酸储槽为十立方卧式衬塑储槽，且所述稀硫酸储槽与喷淋泵和预降温喷淋管均连通。

进一步的，所述喷淋泵的内部设置有多个喷淋泵组件，所述喷淋泵组件之间等间距分布，且所述喷淋泵嵌入设置在烟气进口的外侧。