[实用新型]一种自动捆丝机

权利要求书

1.一种自动捆丝机，其特征在于，所述捆丝机包括设置在机架上与被捆扎物捆扎截面适配的环形捆丝导轨部，环形捆丝导轨部中设有环形导轨板，环形导轨板上设有环形捆丝引导槽，在环形捆丝引导槽与环形导轨板之间设有R形弹簧夹，R形弹簧夹的开口朝向环形捆丝引导槽的内侧，环形导轨板上设有开口段，在开口段的一侧设有捆丝引入端口和捆丝返回端口，捆丝引入端口与捆丝返回端口错位设置，捆丝引入端口通过过渡导轨与捆丝双向牵引机构连接，在开口段的另一侧设有捆丝环绕终止传感器和捆丝顶压部件；在开口段上设有与开口段对接的绞丝断丝机构，绞丝断丝机构中设有与机架连接的驱动部件，驱动部件通过连接件分别驱动绞丝部件、断丝部件和挡丝部件，绞丝部件用于绞绕捆丝，断丝用于切断捆丝，挡丝部件用于断丝前将捆丝挡在绞丝断丝机构内，断丝后由绞丝断丝机构中脱离。

2.如权利要求1所述的自动捆丝机，其特征在于，所述捆丝双向牵引机构包括牵引机构的壳体，壳体内至少设有一对摩擦牵引轮，每对摩擦牵引轮分别与一对相互啮合的传动齿轮连接，一个摩擦牵引轮与一个传动齿轮对应设置且轮心同轴，驱动齿轮与一对相互啮合的传动齿轮中的一个传动齿轮啮合，驱动齿轮通过驱动轴与驱动部件连接，一对相互啮合的传动齿轮中的另一个传动齿轮及摩擦牵引轮与调节板连接，调节板的一侧与摆动杆或摆动板的一端或一侧铰接，摆动杆或摆动板的另一端或另一侧与靠近驱动轴一侧的壳体铰接，调节板的一端与压簧压接配合，压簧的另一端顶压在压簧支座上，压簧支座固定在壳体上，压簧支座上设有螺孔，螺孔与调节螺栓螺纹配合。

3.如权利要求2所述的自动捆丝机，其特征在于，在所述捆丝双向牵引机构内设有捆丝导槽，设捆丝导槽的导丝板设置在壳体上，或直接将捆丝导槽设置在壳体上。

4.如权利要求3所述的自动捆丝机，其特征在于，所述捆丝双向牵引机构的一端通过过渡导轨与环形捆丝导轨部连接，在捆丝双向牵引机构的另一端设有捆丝暂存盒，捆丝暂存盒内设有两对相互配合的捆丝引导轮，两对捆丝引导轮分别为前引导轮和后引导轮，其中后引导轮为棘轮结构。

5.如权利要求4所述的自动捆丝机，其特征在于，在所述捆丝暂存盒位于后引导轮一侧的外部设有前引导通道，前引导通道内设有导丝辊轮，在前引导通道的一侧设有捆丝盘支架，捆丝盘支架上放置有捆丝盘料。

6.如权利要求1所述的自动捆丝机，其特征在于，所述绞丝断丝机构设置在框架内，包括绞丝部件中的绞丝轴，绞丝轴上设有轴向贯通的U形开口槽，绞丝轴上装有绞丝齿轮，绞丝齿轮的两侧设有与绞丝轴动配合的绞丝套管，绞丝齿轮也设有与绞丝轴相匹配的U形开口槽，绞丝套管壁上设有轴向开口，绞丝齿轮与绞丝轴上的U形开口槽位置对齐，绞丝套管上的轴向开口朝向环形导轨板上的开口段，绞丝套管的一端与框架固定连接。

7.如权利要求6所述的自动捆丝机，其特征在于，所述绞丝齿轮与绞丝部件中的扇形齿轮啮合，扇形齿轮的旋转中心通过轴套与转轴固定连接，转轴的两端与框架铰接，扇形齿轮的两侧设有断丝部件中的扇形摆动板，扇形摆动板通过轴套与转轴固定连接，扇形摆动板两侧设有挡丝部件中的挡线板连杆，挡线板连杆的一端通过轴套与转轴铰接，挡线板连杆的另一端连接有与绞丝套管上的轴向开口位置相对应的挡丝板，挡丝板上朝向绞丝套管上轴向开口的一侧设有捆丝穿过孔，捆丝穿过孔的一端与环形导轨板上捆丝返回端口位置相对应，挡丝板上设有开口槽，开口槽位于捆丝穿过孔的一侧，开口槽的开口位置与绞丝套管上轴向开口的开口位置相对应，在一侧挡线板连杆上通过横向连杆连接有断丝刀，断丝刀的位置设置在捆丝引入端口上，横向连杆穿过设置在框架一侧的导向滑槽。

8.如权利要求7所述的自动捆丝机，其特征在于，所述固定在转轴上的扇形齿轮、扇形摆动板和挡线板连杆的摆动中线在转轴的圆周方向呈设定夹角错位固定。