[实用新型]抽油杆外部防腐处理装置

说明书

本实用新型提供了抽油杆外部防腐处理装置，主要包括：主体、油漆箱、供电装置、电机、齿轮箱、连接轴、组合管、转轴、工作杆、油漆管、内工作头、转轮、进液口、外工作头，油漆箱位于主体内底部右侧，供电装置位于油漆箱左侧，电机安装于油漆箱顶部左端，齿轮箱安装于电机顶部，连接轴共两个，转轮的左右两端分别通过两个连接轴与齿轮箱的左右两端连接，支撑杆位于主体顶部左侧，组合管位于主体顶部右侧，转轴位于组合管顶部，转轴通过工作杆与缓冲垫连接，大大降低了相关工作人员的工作量，同时安全性更进一步提升，并且本装置结构较为简单，造价较低，适合相关产业的工厂广泛使用。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆外部防腐技术领域，具体是涉及抽油杆外部防腐处理装置。

背景技术

我国各大油田油井均存在含水量大，矿化度高，化学、电化学腐蚀严重，加之现在斜井、水平井的日益增多，造成采油井抽油杆偏磨、腐蚀严重，使大量的抽油杆因偏磨、腐蚀而报废，油井的维护用杆也不断增加。据统计，由于偏磨、腐蚀造成的报废抽油杆占报废比例达到40％以上，有的采油厂甚至达到50％以上，这些都是目前抽油杆修复工艺所不能修复的，完全报废的。例如：目前长庆油田新井投产和老井维护一个采油厂每年所需的新抽油杆100—120万米，按照这样所需计算，一年产生的报废总量能达到40-72万米，给各采油厂造成了极大的浪费和资金的投入。目前各油田都在降本增效，由于资金的压力很多单位只能从报废抽油杆中再挑选一部分抽油杆投入使用，造成很多抽油杆疲劳带病生产，断杆时有发生，增加油井修次数及修井费用，缩短了油井的正常生产周期。

例如中国实用新型201420837360.2公开了一种防腐防垢抽油杆扶正器，包括柱状的扶正器本体，扶正器本体的上端设置有用于连接的螺纹孔，扶正器本体的下端设置有下接头，在扶正器本体外套设有塑料扶正套和镁牺牲阳极，所述塑料扶正套的直径大于镁牺牲阳极的直径。

但上述专利所公开的结构较为繁琐，无法实现全自动化操作，造价昂贵，不适合实际推广使用，并且效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、造价较低，可以自动对抽油杆进行防腐喷漆处理的抽油杆外部防腐处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了抽油杆外部防腐处理装置，主要包括：主体、油漆箱、供电装置、电机、齿轮箱、连接轴、组合管、转轴、工作杆、油漆管、内工作头、支撑杆、内喷头、缓冲垫、转轮、进液口、外工作头、外喷头，所述油漆箱位于所述主体内底部右侧，所述供电装置位于油漆箱左侧，所述电机安装于油漆箱顶部左端，所述齿轮箱安装于电机顶部，所述连接轴共两个，所述转轮的左右两端分别通过两个连接轴与齿轮箱的左右两端连接，所述支撑杆位于主体顶部左侧，所述缓冲垫安装于支撑杆顶部，所述组合管位于主体顶部右侧，所述转轴位于组合管顶部，转轴通过所述工作杆与缓冲垫连接，所述内工作头固定于工作杆上，组合管通过所述油漆管与内工作头连接，内工作头顶部设有所述内喷头，所述进液口安装于主体右端，转轮共两个，所述外工作头位于两个转轮之间，外工作头顶部设有所述外喷头；内工作头通过油漆管与组合管和油漆箱连接，外工作头通过管道与油漆箱连接。

进一步地，所述外工作头上共设有6个所述外喷头，所述内工作头上共设有3个所述内喷头，保证在对抽油杆外部做喷漆防腐处理时喷漆可以更全面的喷到抽油杆表面。

进一步地，所述外工作头与所述内工作头内部设有动力装置可以保证外工作头与内工作头水平运动，使喷漆可以更全面的喷到抽油杆表面。

进一步地，所述油漆管为螺旋结构，可以随着外工作头移动自由放松收缩。

进一步地，所述缓冲垫采用海绵材料，防止工作人员在操作时将手指压伤。

进一步地，所述两个转轮之间设有滑动槽，所述外工作头安装于滑动槽内，外工作头可以在两个转轮水平移动。