[实用新型]一种橡胶轮胎压出线外粉机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶轮胎压出线外粉机，包括喷粉机架、盛粉槽、控制装置、传送装置、冷却装置、喷粉装置，所述喷粉机架一侧设置有所述盛粉槽，所述喷粉机架前侧设置有所述控制装置，所述喷粉机架上侧设置有所述传送装置，所述传送装置内部设置有所述冷却装置，所述盛粉槽上侧设置有所述喷粉装置，所述控制装置包括控制箱、控制单元、电源开关、显示屏，所述传送装置包括第一传送带轴、第二传送带轴、传送带、驱动电机，所述喷粉装置包括第一导轨、第二导轨、第一粉末喷嘴、第二粉末喷嘴、第一粉末喷管、第二粉末喷管、粉末泵、喷粉箱。有益效果在于：本实用新型可实现对轮胎进行全自动降温、喷涂过程。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工领域，特别是涉及一种橡胶轮胎压出线外粉机。

背景技术

橡胶加工作为一种重要的加工过程，在加工过程中要经历压出过程，因为其在压出之后温度高，需要对其进行喷粉过程。对比申请号为201510058525.5的中国专利，公开了一种橡胶轮胎压出线外粉机，所述橡胶轮胎压出线外粉机包括箱体、橡胶轮胎、环状过滤网、风机、电磁脉冲阀、软管、喷粉嘴、传动滚筒、储粉箱、喷气嘴。所述橡胶轮胎从箱体左侧进入，从箱体右侧穿出。上述专利只能对轮胎进行喷粉操作，但是因为其喷粉方式限制其在加工过程中无法做到均匀全方位喷涂，因此要设计一种新的设备。我所设计的实用新型可以实现对压出轮胎在喷粉之前进行全自动降温处理，并且在全自动喷粉过程中，通过上下两个喷口和导轨的结合使喷涂更加均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶轮胎压出线外粉机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种橡胶轮胎压出线外粉机，包括喷粉机架、盛粉槽、控制装置、传送装置、冷却装置、喷粉装置，所述喷粉机架一侧设置有所述盛粉槽，所述喷粉机架前侧设置有所述控制装置，所述喷粉机架上侧设置有所述传送装置，所述传送装置内部设置有所述冷却装置，所述盛粉槽上侧设置有所述喷粉装置，所述控制装置包括控制箱、控制单元、电源开关、显示屏，所述喷粉机架前侧设置有所述控制箱，所述控制箱上侧设置有所述电源开关，所述电源开关一侧设置有所述显示屏,所述控制箱内部设置有所述控制单元，所述冷却装置包括抽风机、冷却风箱，所述控制箱上侧设置有所述冷却风箱，所述冷却风箱内部设置有所述抽风机，所述传送装置包括第一传送带轴、第二传送带轴、传送带、驱动电机，所述冷却风箱内部一侧设置有所述第一传送带轴，所述第一传送带轴前端设置有所述驱动电机，所述冷却风箱内部远离所述第一传送带轴一侧设置有所述第二传送带轴，所述第一传送带轴、所述第二传送带轴外部设置有所述传送带，所述喷粉装置包括第一导轨、第二导轨、第一粉末喷嘴、第二粉末喷嘴、第一粉末喷管、第二粉末喷管、粉末泵、喷粉箱，所述喷粉机架一侧设置有所述喷粉箱，所述喷粉箱下侧设置有所述盛粉槽，所述盛粉槽下侧设置有所述粉末泵，所述喷粉箱内部上侧设置有所述第一导轨，所述盛粉槽上侧设置有所述第二导轨，所述粉末泵一侧设置有所述第一粉末喷管，所述粉末泵另一侧设置有所述第二粉末喷管，所述第一粉末喷管前端设置有所述第一粉末喷嘴，所述第二粉末喷管前端设置有所述第二粉末喷嘴。

上述结构中，使所述电源开关通电，所述电源开关通电之后控制所述控制单元，将待加工轮胎放置到所述传送带上，所述控制单元控制所述驱动电机转动带动所述第一传送带轴转动，所述第一传送带轴转动带动所述传送带带动轮胎前进，所述控制单元控制所述抽风机抽风降温，轮胎进入所述喷粉箱之后，所述控制单元控制所述粉末泵泵取粉末通过所述第一粉末喷管、所述第二粉末喷管由所述第一粉末喷嘴、所述第二粉末喷嘴喷射到轮胎各表面。

为了进一步实现全自动降温、喷涂加工，所述控制单元与所述电源开关、所述显示屏、所述驱动电机、所述抽风机、所述粉末泵电连接。

为了进一步实现全自动降温、喷涂加工，所述喷粉机架与所述盛粉槽、所述控制箱、所述冷却风箱螺钉紧固相连。

为了进一步实现全自动降温、喷涂加工，所述喷粉箱与所述第一导轨、所述第二导轨螺钉紧固相连。