[实用新型]一种计算机驱动精密端子专用车床凸轮箱

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种计算机驱动精密端子专用车床凸轮箱，包括凸轮箱本体，所述凸轮箱本体内部设有联轴器，所述联轴器的一端连接有驱动机构，所述联轴器的另一端设有8*8键，且所述联轴器通过*键连接有凸轮轴，所述凸轮轴的两端分别套设有两个轴承，其中一个所述轴承分别通过第一法兰和第四法兰固定安装在凸轮箱本体内部，另一个所述轴承分别通过第二法兰和第三法兰固定安装在凸轮箱本体内部，所述凸轮轴上依次套设有第一凸轮垫圈、两个送料凸轮和液压凸轮，两个所述送料凸轮之间的凸轮轴上套设有第二凸轮垫圈。本实用新型，结构简单，操作方便，有效的减少机床零部件的数量，降低了机床制造成本。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种计算机驱动精密端子专用车床凸轮箱。

背景技术

现有的大部分自动车床凸轮箱多采用变频电机作用为动力，在停机或突发掉电情况下，电机由于惯性还会带动凸轮箱转动，不能即时停转，同时现在有的自动车床凸轮箱集成度不高，要实现多个功能，还需要其他机构才可完成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在转动时角速度不能改变的的缺点，而提出的一种计算机驱动精密端子专用车床凸轮箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种计算机驱动精密端子专用车床凸轮箱，包括凸轮箱本体，所述凸轮箱本体内部设有联轴器，所述联轴器的一端连接有驱动机构，所述联轴器的另一端设有*键，且所述联轴器通过8*8键连接有凸轮轴，所述凸轮轴的两端分别套设有两个轴承，其中一个所述轴承分别通过第一法兰和第四法兰固定安装在凸轮箱本体内部，另一个所述轴承分别通过第二法兰和第三法兰固定安装在凸轮箱本体内部，所述凸轮轴上依次套设有第一凸轮垫圈、两个送料凸轮和液压凸轮，两个所述送料凸轮之间的凸轮轴上套设有第二凸轮垫圈，所述液压凸轮与凸轮轴相抵，所述凸轮轴螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的一端与第一凸轮垫圈相抵，所述凸轮轴靠近第三法兰的一端依次套设有凸轮固定盘和第三凸轮垫圈，所述凸轮固定盘与凸轮轴相抵，所述凸轮固定盘上安装有夹头松紧凸轮，所述凸轮轴远离夹头松紧凸轮的一端螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母与第三凸轮垫圈相抵，在所述第三法兰内部凸轮轴上分别套设有碟形弹簧、顶紧螺丝和止退螺圈，所述止退螺圈和顶紧螺丝均与凸轮轴通过螺纹连接，且所述顶紧螺丝与碟形弹簧相抵，所述凸轮轴靠近第二法兰的一端贯穿凸轮箱本体且外侧依次套设有进退刀凸轮、第四凸轮垫圈、链轮套、链轮、链轮垫圈和链轮锁紧螺母，所述凸轮轴端部螺纹连接有末端锁紧螺母，所述末端锁紧螺母与链轮锁紧螺母相抵，所述进退刀凸轮与凸轮轴相抵。

优选的，所述第二法兰和第三法兰之间通过多个锁紧螺丝固定连接。

优选的，所述驱动机构包括减速机，所述减速机位于凸轮箱本体一端的端面，所述减速机远离凸轮箱本体的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的转轴与减速机的转轴连接，所述减速机转轴贯穿凸轮箱本体且端部与联轴器连接。

优选的，所述第三凸轮垫圈上设有轴销，所述轴销贯穿第三凸轮垫圈且端部插装进凸轮轴内部。

本实用新型提出的一种计算机驱动精密端子专用车床凸轮箱，有益效果在于：通过减速机减速，从而增加了凸轮轴的转矩，通过采用伺服电机驱动，在忽然断电的情况下，伺服电机能即刻停转，可有效防止机床零件及刀具受损。由于采用了伺服电机作用动力，可以通过控制系统设置伺服电机转速，来控制凸轮轴在不同角度范围内有不同的角速度，从而达到凸轮在不同的角度范围有不同的角速度。本实用新型，结构简单，操作方便，有效的减少机床零部件的数量，降低了机床制造成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种计算机驱动精密端子专用车床凸轮箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种计算机驱动精密端子专用车床凸轮箱的正视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。