[实用新型]四孔直角连接件

说明书

本实用新型涉及连接件技术领域，具体的讲涉及四孔直角连接件，包括横挂板、竖挂板以及连接于横挂板和竖挂板的“「”连接板，横挂板中心处设置有第一螺纹通孔，竖挂板中心处设置有第二螺纹通孔，“「”连接板上分别设置有与第一螺纹通孔和第二螺纹通孔相对的第三螺纹通孔和第四螺纹通孔，第一螺纹通孔、第二螺纹通孔、第三螺纹通孔和第四螺纹通孔的孔径尺寸相同；横挂板和竖挂板之间设置有梯形加固板，梯形加固板的两腰分别于横挂板和竖挂板的一边焊接形成焊接条；“「”连接板的内侧焊接有加强筋条；该四孔直角连接件结构简单、连接强度高，于项目施工运行中，能有效缩短施工时间及提高可靠性保障且降低了施工难度，适合施工项目推广运用。

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，具体的讲涉及四孔直角连接件。

背景技术

建筑机电抗震支撑领域自汶川地震后，国家陆续发布了一系列国家标准与行业标准，但于产品的设计与使用细节，确鲜有创新，对于“十字”型的槽钢交叉连接，均是使用多个连接件拼接实现或使用焊接与打补钉方式锁固，其施工过程繁杂、操作不便；同时其强度低，难以实现高强度连接。在实际负载震动测试中，易发生槽钢交叉连接处断裂，造成隐患。

实用新型内容

因此本实用新型提出四孔直角连接件，用来解决现有槽钢交叉连接处使用焊接与打补钉方式锁固，其施工过程繁杂、操作不便；同时其强度低，难以实现高强度连接的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：四孔直角连接件，包括横挂板、竖挂板以及连接于横挂板和竖挂板的“「”连接板，所述横挂板中心处设置有第一螺纹通孔，所述竖挂板中心处设置有第二螺纹通孔，所述“「”连接板上分别设置有与第一螺纹通孔和第二螺纹通孔相对的第三螺纹通孔和第四螺纹通孔，所述第一螺纹通孔、第二螺纹通孔、第三螺纹通孔和第四螺纹通孔的孔径尺寸相同；所述横挂板和竖挂板之间设置有梯形加固板，所述梯形加固板的两腰分别于横挂板和竖挂板的一边焊接形成焊接条；所述“「”连接板的内侧焊接有加强筋条。

具体工作时，对于“十字”型的槽钢交叉连接可采用横挂板、竖挂板和“「”连接板分别贴合需要连接的槽钢面，需指出的槽钢面上有对应的螺纹通孔，然后通过横挂板上的第一螺纹通孔、竖挂板上的第二螺纹通孔和“「”连接板上的第三螺纹通孔和第四螺纹通孔分别与槽钢上对应的螺纹通孔正对，利用螺栓穿过螺纹通孔实现固定连接，此时在梯形加固板焊接的作用下，提高了横挂板和竖挂板之间的韧性，使横向和纵向的槽钢给予横挂板和竖挂板的受力均匀，不易损坏，同时“「”连接板的内侧的加强筋条进一步强化了四孔直角连接件整体结构的受力强度。

进一步地，所述“「”连接板包括横板和竖板，所述横板与横挂板结构和大小均相同、且第一螺纹通孔和第三螺纹通孔位置正对，所述竖板和竖挂板结构和大小均相同、且第二螺纹通孔和第四螺纹通孔位置正对。

进一步地，所述梯形加固板为等腰梯形，所述梯形加固板的厚度与横挂板相同。

进一步地，所述梯形加固板与横挂板和竖挂板接触边的上下面均设置有焊接条。

进一步地，所述“「”连接板与横挂板和竖挂板的接触边均为平滑过渡一体连接。

通过上述公开内容，本实用新型的有益效果为：本实用新型的四孔直角连接件结构简单、连接强度高，于项目施工运行中，能有效缩短施工时间及提高可靠性保障且降低了施工难度，适合施工项目推广运用。

附图说明

图1为本实用新型四孔直角连接件的俯视结构示意图。

图2为本实用新型四孔直角连接件的立体结构示意图。

附图标记如下：

横挂板1、第一螺纹通孔11、竖挂板2、第二螺纹通孔21、“「”连接板3、第三螺纹通孔31、第四螺纹通孔32、梯形加固板4、焊接条5、加强筋条6。

具体实施方式