[实用新型]一种熔丝沉积式3D打印可调控喷料装置

说明书

本实用新型公开了一种熔丝沉积式3D打印可调控喷料装置，包括喷头和导向套，所述导向套呈内部中空的壳体，所述导向套内部的下面部分安装有所述喷头和载热铜层，所述导向套内部的上面部分安装有第一驱动机、导向槽和第二驱动机，所述第一驱动机、导向槽和第二驱动机的顶端均与导向套的上侧壁连接。可以先在导向装置中完成对喷头的加热，熔化喷头中上次残留的剩余凝固胶，然后伸出喷头，实现顺畅的喷涂过程。

技术领域

本实用新型涉及铸锻模型3D打印的工艺技术领域，尤其涉及一种熔丝沉积式3D打印可调控喷料装置。

背景技术

粉末粘接三维打印是采用精密喷射喷头按照零件截面形状，将粘接溶液喷射在预先铺好的粉末层上，使部分粉末粘接在一起，形成截面轮廓。一层粉末成形完成后，再铺一层粉末，进行下一层粉末的粘接，如此循环直至工件的完成，将未被粘接的粉末去除，再经过后处理，得到成形制件。

快速成型机的加热喷头受计算机控制，根据水平分层数据做x-y平面运动，丝材有送丝机送至喷头，经过加热、熔化，从喷头挤出粘结到工作台面，然后快速冷却并凝固。每一层截面完成后，工作台下降层的高度，再继续进行下一层的造型，如此重复，直至完成整个实体的造型。每层的厚度根据喷头挤丝的直径大小确定。

用蜡成形的零件原型，可以直接用于熔模铸造，可以成型任意复杂程度的零件，常用于成型具有很复杂内腔、孔等零件。

熔丝沉积式的3D打印设备通常存在的问题是：在每次打印之后喷头的喷嘴处会产生剩余熔胶，在下一次实用的时候，由于熔胶凝固，而传热片又不能直接作用喷嘴，导致堵塞，而且长时间暴露的喷嘴非常容易损坏。

本实用新型主要解决喷头处凝固熔胶的熔化，减少喷头堵塞的问题，同时对喷头具有一定的保护作用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可上下升降式喷头的3D打印机喷料装置，在使用之前先加热喷头，使喷头中的剩余胶熔化，然后很容易完成出胶。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种熔丝沉积式3D打印可调控喷料装置，包括喷头和导向套，所述导向套呈内部中空的壳体，所述导向套内部的下面部分安装有所述喷头和载热铜层，所述导向套内部的上面部分安装有第一驱动机、导向槽和第二驱动机，所述第一驱动机、导向槽和第二驱动机的顶端均与导向套的上侧壁连接；

所述喷头包括上部分圆柱状管部和下部分锥形喷嘴部，所述喷头的内部呈空腔；所述载热铜层的内部设置有圆柱状轴向槽，所述载热铜层的下端连接于导向套的下侧壁，所述下侧壁上设置有正对所述轴向槽的圆口，所述圆口的口径与轴向槽的口径相等，所述喷头的管部外壁与轴向槽的内壁滑动配合，所述载热铜层上安装有加热片；

所述喷头的顶端安装有驱动轴，所述驱动轴的下端与喷头的顶端连接，所述驱动轴的上端延伸至所述导向槽中，所述驱动轴的上部分与导向槽内壁滑动配合，所述驱动轴的下部分内部设置有孔槽；所述驱动轴的一侧设置有轮齿，所述驱动轴的另一侧设置有圆孔，所述孔槽的上端与圆孔连通，所述孔槽的下端与喷头的内部空腔连通，所述圆孔处安装有主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊均固接于驱动轴，所述圆孔正对的导向套侧壁上设置有进丝口；

所述第一驱动机上安装有齿轮，所述齿轮上的轮齿与驱动轴上的轮齿齿接配合。

优选的，所述导向套中还安装有增压装置，所述增压装置内部安装有扇轮，所述增压装置的一端通过软管与所述喷头的内部空腔连通，所述增压装置的另一端与导向套的外侧连通，所述软管与喷头的连接处位于喷头的顶端。

优选的，所述增压装置在导向套一端的接口设置有过滤网。

优选的，喷头的管部外壁设置有若干凸棱，所述轴向槽的内壁上设置有若干棱槽，所述凸棱卡合在棱槽中。