[实用新型]无溶剂复合机

说明书

本实用新型公开了一种无溶剂复合机，其技术方案要点是包括机架，机架上设有第一放卷机构、复合钢辊、背压辊、第二放卷机构、收卷机构和涂布机构；所述机架还包括机顶，机顶的一端设有第一墙板，机顶的另一端设有第二墙板，第一放卷机构和涂布机构设在第一墙板上，第二放卷机构、收卷机构、复合钢辊和背压辊设在第二墙板上，所述第一墙板靠近涂布机构的一侧设有防尘罩，所述防尘罩的上下两端与机架插接、左右两端与机架通过搭扣连接。本实用新型的防尘罩可防止空气中的灰尘粘附在基材的表面上导致的灰尘存在于基材的夹层之间的问题，提高了复合物的品质。

技术领域

本实用新型涉及涂胶复合领域，更具体的说，它涉及一种无溶剂复合机。

背景技术

目前无溶剂复合机被软包装加工企业广泛应用到实际生产中，在无溶剂复合机上通过无溶剂型胶黏剂将两种基材复合在一起，因为无溶剂型胶黏剂有固化时间，如果自然固化，需要3至5天的时间，不但耽误时间，而且固化期间不易发现复合废品，待固化后发现时，生产过程可能已持续了很长时间从而形成较大浪费，这就给无溶剂复合工艺的应用带来了很大的困惑。

为解决上述技术问题，现有技术中授权公告号为CN205498267U的中国实用新型专利文件中公开了一种无溶剂复合机，包括机架，在机架上设有第一放卷机构、摆动辊机构、复合钢辊、背压辊机构、第二放卷机构、收卷机构、涂布机构、第一UV灯箱体和第二UV灯箱体，第一UV灯箱体处于复合钢辊的上方，第二UV灯箱体处于复合钢辊和收卷机构之间。

现有的这种无溶剂复合机，其工作时基材及各种辊子均暴露于空气中，由于空气中存在灰尘，而基材和辊子之间易产生静电，灰尘会由于静电作用吸附在基材表面，在复合机对多个基材进行压合后，灰尘会存在于基材的夹层之间，降低了复合物的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无溶剂复合机，解决现有技术中的无溶剂复合机的内部结构完全暴露在空气中，导致灰尘存在于基材的夹层之间，降低复合物的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无溶剂复合机，包括机架，机架上设有第一放卷机构、复合钢辊、背压辊、第二放卷机构、收卷机构和涂布机构；所述机架还包括机顶，机顶的一端设有第一墙板，机顶的另一端设有第二墙板，第一放卷机构和涂布机构设在第一墙板上，第二放卷机构、收卷机构、复合钢辊和背压辊设在第二墙板上，所述第一墙板靠近涂布机构的一侧设有防尘罩，所述防尘罩的上下两端与机架插接、左右两端与机架通过搭扣连接。

通过采用上述技术方案，防尘罩可将复合机内部结构和基材与外界隔离，防止空气中的灰尘进入到复合机内部粘附在基材表面，从而避免复合机对多个基材进行压合后，灰尘存在于基材的夹层之间，减低复合物的品质的问题。

防尘罩的上下两端与机架插接的安装方式简单方便，防尘罩左右两端与机架通过搭扣连接的方式既可使防尘罩稳定的固定在机架上，又可使操作简单快捷。

防尘罩与机架之间为可拆卸的连接方式方便基材的安装和对复合机内部结构的定期维护。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩下端与机架在竖直方向上插接，防尘罩上端与机架在水平方向上插接。

通过采用上述技术方案，在安装防尘罩时，将防尘罩底端向下插在机架上，再沿着防尘罩的底端旋转防尘罩，将防尘罩的上端插在机架上，再扣上搭扣；在卸下防尘罩时，打开搭扣，向外抽拉防尘罩的上端，使防尘罩上端脱离机架，然后向上抬起防尘罩，使防尘罩的底端从机架上脱离；这种连接方式使防尘罩的安装和拆卸简单省力。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩下端连接有竖直的插接板，所述机架对应于插接板的位置设有竖直方向的凹槽，凹槽内设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，凹槽内的橡胶垫一方面可以避免插接板和凹槽直接接触造成擦伤，另一方面可对防尘罩下端与机架之间的连接结构起到密封作用。