[实用新型]一种锦纶长丝生产用的喷丝板结构

说明书

本实用新型提供了一种锦纶长丝生产用的喷丝板结构，其结构简单、制作成本低。其包括壳体组件，所述壳体组件的中心设置有贯穿孔，所述贯穿孔的下部设置有侧凸定位凸环，喷丝出料板的底部外周支承于所述侧凸定位凸环所对应的位置，斜孔分配板的下端面设置有环型网片，所述环型网片的底面与喷丝出料板的上表面相连接，所述喷丝出料板的中部出料环位置上布置有若干垂直向贯穿直孔，所述斜孔分配板对应于所述中部出料环的区域设置有若干斜向贯穿孔，所述斜孔分配板的外环周面通过第一定位螺栓和所述壳体组件的对应高度位置的定位孔固接，所述斜孔分配板的上部为导料腔体，所述导料腔体的上部设置有导料板，所述导料板的中心位置设置有中心导向孔。

技术领域

本实用新型涉及锦纶长丝制作的技术领域，具体为一种锦纶长丝生产用的喷丝板结构。

背景技术

在民用纺织品中，由于服装性能的需要，在上世纪九十年代出现了锦纶长丝。喷丝板是化纤设备纺丝的关键组件，关系到长短纤维在纺丝拉伸的过程中质量的好坏，现有的喷丝板，其结构复杂，制作成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种锦纶长丝生产用的喷丝板结构，其结构简单、制作成本低。

一种锦纶长丝生产用的喷丝板结构，其特征在于：其包括壳体组件，所述壳体组件的中心设置有贯穿孔，所述贯穿孔的下部设置有侧凸定位凸环，喷丝出料板的底部外周支承于所述侧凸定位凸环所对应的位置，斜孔分配板的下端面设置有环型网片，所述环型网片的底面与喷丝出料板的上表面相连接，所述喷丝出料板的中部出料环位置上布置有若干垂直向贯穿直孔，所述斜孔分配板对应于所述中部出料环的区域设置有若干斜向贯穿孔，所述斜孔分配板的外环周面通过第一定位螺栓和所述壳体组件的对应高度位置的定位孔固接，所述斜孔分配板的上部为导料腔体，所述导料腔体的上部设置有导料板，所述导料板的中心位置设置有中心导向孔，所述中心导向孔连通所述导料腔体，所述导料板的上端面外环位置压装有O型圈，过桥压环的下端面下凸结构紧压所述O型圈的上端面，所述过桥压环的上部压装有进料板，所述进料板的外环周面通过第二定位螺栓和所述壳体组件的对应高度位置的定位孔固接，所述导料板的上环周面通过第三定位螺栓和所述壳体组件的对应高度位置的定位孔固接，所述进料板的中心位置设置有进料孔，所述过桥压环的中心位置设置有过渡孔，所述进料孔连通过渡孔，所述过渡孔连通至所述中心导向孔。

其进一步特征在于：

所述斜向贯穿孔的出料端和所述垂直向贯穿直孔的进料端的位置区域设置有过渡环腔，所述过渡环腔确保物料的流速均匀；

所述喷丝出料板的下端中心部分设置有压料板，所述压料板通过垂直向螺栓紧固于所述斜孔分配板，确保整个结构定位可靠；

所述贯穿孔的内壁对应于所述导料板的下端的外周位置设置有定位止口，所述定位止口确保导料板的高度位置安装可靠；

所述中心导向孔包括上部垂直孔、上部外扩锥孔，所述外扩锥孔的下端出口扩散至所述导料腔体的全部面域；

所述过桥压环和所述导料板的上端面间形成第二过渡腔体。

采用本实用新型后，物料通过进料孔、沿着过渡孔流向中心导向孔，之后进入倒料腔体，之后沿着斜向贯穿孔穿过环形网片后从喷丝出料板的垂直向贯穿直孔流出进行喷丝，其各个板之间的高度定位均通过定位螺栓定位，其结构简单、制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视结构示意简图；

图中序号所对应的名称如下：