[实用新型]一种粉末涂料过滤装置

说明书

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料过滤装置，其解决了现有粉末涂料在过筛时，原料中出现的颗粒需要另外收集再进行集中粉碎、过滤，生产效率低下的问题，包括机架及设于机架上的机壳，所述机壳上设有进料口，所述机壳内自上而下等间距地设有若干个过筛机构，相邻的两过筛机构平行设置，所述过筛机构包括粉碎装置、设于粉碎装置下方的筛网、设于筛网下方与筛网连接的导料板，所述导料板底部设有振动器，所述导料板较低一端设有出料口，所述出料口连接有成品收集箱，所述筛网及导料板均倾斜设置，所述筛网较低一端设有导料管，导料管穿过导料板位于下一个过筛机构的粉碎装置上方，位于底层的过筛机构的导料管连接有粗料箱。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料过滤装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料一般由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。在实际生产过程中，上述原料需要先进行粉碎，再进行过筛，现有技术中，在过筛时，原料中出现的颗粒需要另外收集再进行集中粉碎、过滤，生产效率低下。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种粉末涂料过滤装置，解决现有技术的粉末涂料装置生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种粉末涂料过滤装置，包括机架及设于机架上的机壳，所述机壳上设有进料口，所述机壳内自上而下等间距地设有若干个过筛机构，相邻的两过筛机构平行设置，所述过筛机构包括粉碎装置、设于粉碎装置下方的筛网、设于筛网下方与筛网连接的导料板，所述导料板底部设有振动器，所述导料板较低一端设有出料口，所述出料口连接有成品收集箱，所述筛网及导料板均倾斜设置，所述筛网较低一端设有导料管，所述导料管穿过导料板位于下一个过筛机构的粉碎装置上方，位于底层的过筛机构的导料管连接有粗料箱。

进一步地改进，所述粉碎装置包括第一输送带及设于第一输送带下方的第二输送带，所述第一输送带与第二输送带平行设置，所述第一输送带的长度小于第二输送带，所述第一输送带和第二输送带的输出端齐平，第一输送带和第二输送带的输出端位于筛网较高一端的上方，所述第一输送带上设有第一粉碎齿条，所述第二输送带上设有第二粉碎齿条，所述第一粉碎齿条和第二粉碎齿条相互啮合。

进一步地改进，所述筛网四边包裹有缓冲圈并嵌入机壳内壁。

进一步地改进，所述导料板的表面为镜面层。

进一步地改进，所述出料口处设有永磁铁。

进一步地改进，所述过筛机构为3个。

进一步地改进，所述机架的底部设有滚轮。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型粉末涂料过滤装置通过设置多个过筛机构，每个过筛机构均设有粉碎装置，便于边过筛边对涂料进行粉碎，粉碎效果好、效率高；同时，本实用新型采用的粉碎装置，在输送原料的同时对原料进行粉碎，使原料均匀落入筛网内，避免了原料成团进入到筛网，影响过筛效率；进一步，通过设置缓冲圈，具有减震效果，减小振动器振动时对粉碎装置的影响，同时降低噪音；进一步，导料板表面为镜面层，加快了粉末涂料进入成品收集箱的速度；进一步，通过设置永磁铁对粉末涂料原料进行除铁，除铁充分且高效，保证了粉末涂料成品的质量；进一步，通过设置滚轮，便于本实用新型的搬运。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。