[实用新型]一种适用于湿法脱硫的分流式喷淋装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于湿法脱硫的分流式喷淋装置，包括设置于脱硫塔内部的第一喷淋装置、第二喷淋装置及支撑检修梁；脱硫塔的外部设有喷淋母管，第一喷淋装置的一端架设于脱硫塔内，另一端穿过脱硫塔的侧壁连通于喷淋母管上，第二喷淋装置的一端架设于脱硫塔内，另一端穿过脱硫塔的侧壁连通于喷淋母管上，喷淋母管由上游到下游依次连接有第二喷淋装置、喷淋变径短节及第一喷淋装置；第一喷淋装置上设有第一变径短节，第二喷淋装置上设有第二变径短节。本实用新型通过变径处理减少了沿程阻力损失，保证了整体装置内的压力，达到了较好的喷淋效果，提高了脱硫效率，同时减少了施工占地面积，可以对原有湿式脱硫塔进行改造。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种适用于湿法脱硫的分流式喷淋装置。

背景技术

2011年7月29日，国家环境保护部发布了《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)，2012年1月1日起实施，该标准要求，重点地区的火力发电燃煤锅炉要求烟尘排放小于20mg/m3、二氧化硫排放小于50mg/m3、氮氧化物排放小于100mg/m3；2015年8月29日，《中华人民共和国大气污染防治法》修订通过，自2016年1月1日起施行，国家对重点大气污染排放实行总量控制，并逐步推行重点大气污染物排污权交易；2012年2月29日，环境保护部和国家质量监督检验检疫局联合发布了《环境空气质量标准》，自2016年1月1日起实施。该标准将PM2.5纳入了常规空气质量评价标准中。

部分地区为率先达到国家《大气污染防治行动计划》{2013}37号文规定的颗粒物年均浓度指标，提出了“超洁净排放”、“50355”等污染物控制指标，具体指：烟尘排放小于5mg/m3、二氧化硫排放小于35mg/m3、氮氧化物排放小于50mg/m3。

火电厂烟气中氮氧化物治理，一般是采用SNCR脱硝或SCR脱硝技术，其中SNCR脱硝效率较低，为达到氮氧化物排放小于50mg/m3的限值，基本都采用SCR脱硝技术，随之而来的问题是烟气中的部分SO2在催化剂的作用下生成SO3，以气溶胶的形式随烟气排入大气。烟尘治理，一般是采用静电除尘或布袋除尘技术，其中布袋除尘技术效率最高，达到烟尘排放小于20mg/m3已是其极限值，不能满足烟尘排放小于5mg/m3的指标。二氧化硫治理，一般是采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，该技术可以达到二氧化硫排放小于35mg/m3，随之而来的问题是石膏浆液携带问题。为满足“超洁净排放”，以及上述的气溶胶、石膏浆液携带等问题，目前的解决方案基本都是在原有的脱硫塔基础上进行改建，由于多数化工厂、火电厂等场地有限，新增浆液循环泵及配套管网等设备占地面积大，结构复杂，导致项目实施难度较大，同时，传统的湿法脱硫装置的末端管道的压力较低，能耗较高，喷淋效果及喷淋效率较低。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于湿法脱硫的分流式喷淋装置，以达到减小占地面积，降低能耗，保证脱硫效率及效果的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种适用于湿法脱硫的分流式喷淋装置，包括设置于脱硫塔内部的第一喷淋机构、第二喷淋机构及支撑检修梁，所述第一喷淋机构设置于所述第二喷淋机构的下方，所述支撑检修梁连接于所述第一喷淋机构的底部；

所述脱硫塔的外部设有喷淋母管，所述第一喷淋机构的一端架设于所述脱硫塔内，另一端穿过所述脱硫塔的侧壁连通于所述喷淋母管上，所述第二喷淋机构的一端架设于所述脱硫塔内，另一端穿过所述脱硫塔的侧壁连通于所述喷淋母管上，所述喷淋母管由上游到下游依次连接有所述第一喷淋机构、母管变径短节及所述第二喷淋机构；

所述第一喷淋机构上设有第一变径短节，所述第二喷淋机构上设有第二变径短节。