[实用新型]一种基于单片机的长度测量装置

说明书

本实用新型公开了一种基于单片机的长度测量装置，包括底座，所述底座的上端竖直设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对的侧壁之间连接有连接板，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一端侧壁固定连接有第一限位块，所述第一限位块的侧壁设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一限位块的侧壁贯穿设有多个与第一限位槽相互连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一滑动块的侧壁并与第一限位槽的内侧壁相抵，所述第一滑动块的侧壁固定连接有限位装置。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅能够减少人力资源的消耗，而且能够降低检测的误差。

技术领域

本实用新型涉及长度测量技术领域，尤其涉及一种基于单片机的长度测量装置。

背景技术

在钢管投入市场之前，都需要对其尺寸是否合格进行检测，通常由于钢管都是批量生产，在检测中，都是从同一批次的钢管中随机抽取一定数量的钢管进行检测，传统的检测方式都是检测人员直接用皮尺直接测量，长时间的人力检测中，需要几个检测人员轮替检测，这样会耗费过多的人力资源，而且人工检测会使得检测结果具有较大的误差，为此我们设计了一种基于单片机的长度测量装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的钢管检测方式需要耗费较多的人力资源，而且检测结果具有较大的误差，而提出的一种基于单片机的长度测量装置，其不仅能够减少人力资源的消耗，而且能够降低检测的误差。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于单片机的长度测量装置，包括底座，所述底座的上端竖直设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对的侧壁之间连接有连接板，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一端侧壁固定连接有第一限位块，所述第一限位块的侧壁设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一限位块的侧壁贯穿设有多个与第一限位槽相互连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一滑动块的侧壁并与第一限位槽的内侧壁相抵，所述第一滑动块的侧壁固定连接有限位装置，所述连接板的上端设有待检测管，所述限位装置的内侧壁与待检测管的外侧壁相抵，所述第二支撑板的上端侧壁水平设有水平板，所述第二支撑板的侧壁贯穿设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动板，所述第二支撑板的侧壁水平设有延伸板，所述水平板与延伸板之间设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆依次贯穿水平板的侧壁、滑动板的侧壁并与延伸板转动连接，所述第二螺纹杆与水平板转动连接，且所述第二螺纹杆与滑动板螺纹连接，所述第二螺纹杆的外侧壁固定连接有从动轮，所述水平板的上端设有L形板，所述L形板的上端侧壁设有电路板，所述电路板的上端设有单片机本体，所述L形板的底部侧壁设有电机，所述电路板的下端侧壁设有导线，所述导线贯穿L形板的侧壁并与电机连接，所述电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮，所述水平板与连接板之间连接有测量装置。

优选地，所述限位装置包括设置在第一滑动块侧壁上的固定板，所述固定板的侧壁固定连接有第二限位块和连接块，所述第二限位块的侧壁设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动连接有第二滑动块，所述第二限位块的侧壁贯穿设有与第二限位槽内侧壁转动连接有第三螺纹杆，且所述第三螺纹杆贯穿第二滑动块的侧壁并与其螺纹连接，所述连接块与第二滑动块的侧壁分别设有第一弧形块和第二弧形块，且所述第一弧形块和第二弧形块相对的侧壁均与待检测管的外侧壁相抵。

优选地，所述测量装置包括测量板，且所述测量板的两端侧壁分别与连接板和水平板相对的侧壁固定连接，所述测量板的侧壁设有刻度线，且所述滑动板的侧壁与测量板的侧壁滑动连接。

优选地，所述电机为伺服电机。

优选地，所述底座的底部设有多个抵块，且多个所述抵块的底部均设有防滑纹。