[实用新型]一种铝板拉丝打磨一体机有效
申请号: | 201820213906.5 | 申请日: | 2018-02-07 |
公开(公告)号: | CN207953391U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 陈献忠;严雄伟;周坤勇;屠龚祥;贾建均;华雄;杨泽能 | 申请(专利权)人: | 浙江新祥铝业股份有限公司 |
主分类号: | B24B7/02 | 分类号: | B24B7/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝板 拉丝 固定台 架体 打磨 本实用新型 打磨机构 拉丝机构 一体机 表面装饰效果 工作集合 拉丝铝板 生产效率 水平固定 相对设置 平稳性 长边 装夹 转运 | ||
本实用新型公开了一种铝板拉丝打磨一体机,包括架体、铝板固定台、拉丝机构和打磨机构,所述铝板固定台水平固定于架体的中部,所述拉丝机构和所述打磨机构相对设置于铝板固定台的两侧且可沿架体长边往复移动,本实用新型的有益效果在于:将拉丝和打磨两种不同工序所要完成的工作集合为一体,免去了铝板的转运和再次装夹,降低工人劳动强度,提高拉丝铝板的生产效率,提高了拉丝的平稳性,使得拉丝后铝板的表面装饰效果更好。
技术领域:
本实用新型涉及铝板拉丝打磨一体机技术领域,具体是一种铝板拉丝打磨一体机。
背景技术:
目前铝板的拉丝工艺中,拉丝与打磨被分成两道工序,而且拉丝完成后需转运重新固定再打磨,不仅加大了工人的劳动强度,而且使得拉丝铝板生产效率降低,无法将不同工序的设备整合为一体,现有的拉丝设备平稳性低,最后的形成的丝痕深度不一,影响拉丝后铝板的表面装饰效果。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是为了解决现有问题,而提供一种将拉丝和打磨两种不同工序所要完成的工作集合为一体,免去了铝板的转运和再次装夹,降低工人劳动强度,提高拉丝铝板的生产效率,提高了拉丝的平稳性,使得拉丝后铝板的表面装饰效果更好的铝板拉丝打磨一体机。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种铝板拉丝打磨一体机,包括架体、铝板固定台、拉丝机构和打磨机构,所述铝板固定台水平固定于架体的中部,所述拉丝机构和所述打磨机构相对设置于铝板固定台的两侧且可沿架体长边往复移动,所述架体的顶面上相对固定有链条,所述拉丝机构包括水平设置的第一移动板、相对固定于第一移动板顶面的轴承座、安装于轴承座之间的第一转轴、固定于第一转轴两端且与链条啮合的链轮、设置于第一移动板顶面且与第一转轴连接的第一驱动组件和安装于第一移动板朝向铝板固定台的侧面的钢丝束组件,所述打磨机构包括水平设置的第二移动板、相对固定于第二移动板顶面的轴承座、安装于轴承座之间的第二转轴、固定于第二转轴两端且与链条啮合的链轮、固定于第二转轴外壁的刷丝和设置于第二移动板顶面且与第二转轴连接的第二驱动组件。
作为优选,所述铝板固定台的两端铰接有压板,所述压板上成型有多个通孔,所述通孔中插套有与铝板固定台台面螺接的锁紧螺钉。
作为优选,所述第一驱动组件和第二驱动组件均包括有电机、传动带和固定于第一转轴和第二转轴上的带轮。
作为优选,所述钢丝束组件包括竖直固定在第一移动板内侧面的安装板,所述安装板上螺接有多块锁紧板,所述锁紧板内侧面上成型有直线阵列的弧形槽,所述弧形槽中插套有管体,所述管体内固定有钢丝。
作为优选,所述第一移动板和第二移动板的两侧均设有结构一致的导向组件,所述导向组件包括水平固定于架体长边两侧的矩形导轨、竖直固定于第一移动板和第二移动板侧面的侧板和上下相对安装于侧板内侧面的导轮,所述导轮分别贴合矩形导轨的顶面和底面,所述侧板之间水平固定有连接板,所述连接板顶面安装有贴合矩形导轨外侧面的导轮。
本实用新型的有益效果在于:将拉丝和打磨两种不同工序所要完成的工作集合为一体,免去了铝板的转运和再次装夹,降低工人劳动强度,提高拉丝铝板的生产效率,提高了拉丝的平稳性,使得拉丝后铝板的表面装饰效果更好。
附图说明:
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为图1A处局部放大示意图;
图3为本实用新型的侧视示意图;
附图中:1、架体;2、铝板固定台;3、链条;4、第一移动板;5、第一转轴;6、第二移动板;7、第二转轴;8、刷丝;9、压板;10、锁紧螺钉;11、安装板;12、锁紧板;13、弧形槽;14、管体;15、钢丝;16、矩形导轨;17、侧板;18、导轮;19、连接板。
具体实施方式:
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