[实用新型]一种断路器用隔离底架

说明书

本实用新型公开了一种断路器用隔离底架，隔离轴贯穿于隔离框架中,隔离框架上焊有吊环，现场起吊更方便和安全，隔离轴两端各焊接一个开有16个调节孔的圆盘a，现场施工人员可根据实际安装情况调整操作手柄安装位置，在操作手柄中间焊接一个与圆盘a外径相同并开有14个调节孔的圆盘b,通过螺栓将圆盘b固定圆盘a上，每3.5°可调节一次转向，调节更精细，将隔离支柱分别与隔离框架和隔离刀座相连，隔离刀末端固定在接线板上，隔离拉杆分别与隔离刀和拉杆拐臂相连，弹簧导杆穿过分闸簧、弹簧导板固定在弹簧拐臂上，将连锁杆首端固定在断路器上，连锁杆穿过连锁孔与限位拨叉相切，即可实现断路器与隔离支架的连锁配合使用。

技术领域

本实用新型涉及一种断路器用隔离底架。

背景技术

目前，断路器安装现场高压线路为单杆双回，每个电线杆上需要同时安装两台断路器，现有隔离底架的操作手柄只可安装在一侧，安装后，一侧操作手柄在旋转过程中会碰到安装支架，不便于现场操作；现有吊环只设在断路器本体上，现场起吊时，无法保持平衡，存在安全隐患；现有操作手柄上焊接圆盘有2个调节孔，隔离轴上焊接圆盘有16个孔，每24°可调节一次转向，旋转角度偏大。因此，设计一种可两侧安装操作手柄、设有起吊用的吊环、操作手柄旋转角度可精细调节的隔离底架已经势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可两侧安装操作手柄，隔离框架上设有起吊用的吊环，操作手柄旋转角度可精细调节的断路器用隔离底架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断路器用的隔离底架，包括：圆盘a（1）、连锁孔（2）、隔离框架（3）、隔离轴（4）、底架固定孔（5）、隔离支柱固定孔（6）、吊环（7）、拉杆拐臂（8）、弹簧导板（9）、弹簧拐臂（10）、限位拨叉（11）、圆盘b（12）、调节孔（13）、螺栓（14）、拉环（15）、操作手柄（16），其特征是：将隔离轴（4）贯穿于隔离框架（3）中,将吊环（7）和弹簧导板（9）焊接在隔离框架（3）上，将限位拨叉（11）、拉杆拐臂（8）、弹簧拐臂（10）焊接在隔离轴（4）上，隔离轴（4）两端各焊接一圆盘a（1），在操作手柄（16）中间焊接一圆盘b（12）, 在操作手柄（16）两端各安装一拉环（15），通过螺栓（14）将圆盘b（12）固定在圆盘a（1）上。

所述的隔离框架（3）上开有连锁孔（2）、底架固定孔（5）和隔离支柱固定孔（6）。

所述的圆盘a（1）和圆盘b（12）外径相同，圆盘a（1）上开有16个调节孔（13），圆盘b（12）上开有14个调节孔（13）。

本实用新型的有益结果是，隔离轴（4）两端各焊接一圆盘a（1），两侧均可安装操作手柄（16），现场施工人员可根据实际安装情况调整操作手柄（16）安装位置；隔离框架（3）上焊接有吊环（7），现场起吊更方便和安全；圆盘a（1）和圆盘b（12）分别开有16个和14个调节孔（13），每3.5°可调节一次转向，调节更精细，更好控制操作手柄（16）角度。

附图说明

附图1为本实用新型一种断路器用隔离底架的结构示意图；

附图2为本实用新型隔离底架与断路器配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图中：1、圆盘a 2、连锁孔 3、隔离框架 4、隔离轴 5、底架固定孔 6、隔离支柱固定孔 7、吊环 8、拉杆拐臂 9、弹簧导板 10、弹簧拐臂 11、限位拨叉 12、圆盘b13、调节孔 14、螺栓 15、拉环 16、操作手柄 17、隔离拉杆 18、隔离支柱 19、弹簧导杆 20、分闸簧 21、连锁杆 22、断路器 23、接线板 24、拉杆 25、隔离刀 26、隔离刀座。