[实用新型]一种锦纶长丝生产产线结构

说明书

本实用新型提供了一种锦纶长丝生产产线结构，其产线结构简单，且保证产品的品质。其包括位于上方的物料箱体，所述物料箱体的下方设置有出口，所述出口通过连接管路连接至水平向布置的螺杆挤压机的入料口，所述螺杆挤压机的螺杆输送方向的末端下方布置有出料管路，所述出料管路连通至水平向流道的上部进料口，所述水平向流道的下端沿着长度方向布置有若干流体出口，所述出料管路所对应的所述螺杆挤压机的正上方内腔区域的壳体外壁包覆有第一保温腔，所述出料管路的外环面包覆有第二保温腔，所述第二保温腔的上部连通所述第一保温腔，所述水平向流道的外环面包覆有保温环层，所述保温环层的内壁和所述水平向流道的外壁间形成第三保温腔。

技术领域

本实用新型涉及锦纶长丝制作的技术领域，具体为一种锦纶长丝生产产线结构。

背景技术

在民用纺织品中，由于服装性能的需要，在上世纪九十年代出现了锦纶长丝，现有的锦纶长丝在制作时，其产线结构需要分区域布置，其结构复杂，且不能保送产品的品质。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种锦纶长丝生产产线结构，其产线结构简单，且保证产品的品质。

一种锦纶长丝生产产线结构，其特征在于：其包括位于上方的物料箱体，所述物料箱体的下方设置有出口，所述出口通过连接管路连接至水平向布置的螺杆挤压机的入料口，所述螺杆挤压机的螺杆输送方向的末端下方布置有出料管路，所述出料管路连通至水平向流道的上部进料口，所述水平向流道的下端沿着长度方向布置有若干流体出口，所述出料管路所对应的所述螺杆挤压机的正上方内腔区域的壳体外壁包覆有第一保温腔，所述出料管路的外环面包覆有第二保温腔，所述第二保温腔的上部连通所述第一保温腔，所述水平向流道的外环面包覆有保温环层，所述保温环层的内壁和所述水平向流道的外壁间形成第三保温腔，所述第二保温腔的下部连通所述第三保温腔，所述第三保温腔的长度方向一端连通有联苯通道，所述联苯通道连通至联苯加热炉的腔体内，所述联苯加热炉的腔体加热联苯至气体状态，所述水平向流道的每个流体出口流入正下方的喷丝组件的入口，每个喷丝组件的出口设置有若干喷丝板，每个喷丝板的出口喷出对应的丝线，所述喷丝组件的出口的内侧自上而下布置有出风板，所述出风板的下方对应于所述丝线的正下方分别设置有上油组件，所述上油组件的正下方设置有主网络器，所述主网络器的正下方布置有收卷结构。

其进一步特征在于：

所述连接管路包括过渡管路、垂直向管路，所述过渡管路引导物料进入所述垂直向管路的上端入口；

所述第一保温腔的上端设置有排气管路，所述排气管路用于将废气排出整个联苯腔体，确保内部的压力和温度；

所述物料箱体的上端面设置有进料口，所述进料口具体为自下而上向外扩口的结构，确保物料的顺利投放；

所述喷丝组件的出口的外侧下方位置布置有杂质吸附管路，所述杂质吸附管路的前端进口朝向丝线区域的上部，所述杂质吸附管路的后部出口布置有抽气集中管道，所述抽气集中管道外接至抽风机；

所述上油组件组成的整体结构的正下方设置有回油槽，所述回油槽不干涉丝线的运动轨迹；

所述收卷结构包括收料侧板、收料底板，所述收料侧板垂直向布置于所述收料底板的一侧，所述收料侧板的上部布置有第二网络器、第一导向辊、第二导向辊，所述收料侧板的位于所述第二导向辊的下方插装有第一中心轴，所述第一中心轴的外端贯穿所述收料侧板外接有第一电机，所述第一中心轴的位于所述收料底板内部的一端固装有转料板，所述转料板的中心孔套装于所述第一中心轴，所述转料板上插装有两根物料转轴，两根所述物料转轴的位于所述转料板一侧的长端分别用于套装对应的卷芯，两根所述物料转轴的位于所述转料板另一侧的短端分别固接有独立的第二电机；

所述收料侧板沿着所述收料底板的长度方向布置有下部挡料板，所述下部当料板挡用于住外部灰尘。