[实用新型]一种造粒机的模头结构

说明书

本实用新型公开了一种造粒机的模头结构，包括整体式外模，所述整体式外模内设有嵌入式蜂巢板，该嵌入式蜂巢板上具有若干通孔，整体式外模内设有位于嵌入式蜂巢板两侧的耐磨压环，整体式外模内壁设有双工位可移中板，嵌入式蜂巢板与双工位可移中板装接，整体式外模的内口端装设有外环切模头，整体式外模内设有分别与外环切模、耐磨压环装接有过渡环。本实用新型减少了模内存料，防止漏料，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于塑料造粒机技术领域，具体地说是一种主要针对温度敏感类塑料加工的造粒机的模头结构。

背景技术

塑料挤出机属于塑料加工机械的种类之一，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。螺杆是挤出机较为重要和关键的部件，生产的塑料制品的质量及生产率都直接取决于机器挤出熔体温度的均匀性及压力、挤出量的稳定性，而这些参数又都直接取决于螺杆的结构性能。与螺杆对应的是模头，现有的造粒机，针对温度敏感性塑料的加工，经常需要更换过滤网，增加生产成本，降低生产效率。另外，还存在漏料的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种造粒机的模头结构，减少了模内存料，防止漏料，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种造粒机的模头结构，包括整体式外模，所述整体式外模内设有嵌入式蜂巢板，该嵌入式蜂巢板上具有若干通孔，整体式外模内设有位于嵌入式蜂巢板两侧的耐磨压环，整体式外模内壁设有双工位可移中板，嵌入式蜂巢板与双工位可移中板装接，整体式外模的内口端装设有外环切模头，整体式外模内设有分别与外环切模、耐磨压环装接有过渡环。

所述嵌入式蜂巢板的通孔为锥形通孔。

所述耐磨压环由磷青铜制成。

所述整体式外模上设有台阶卡位，外环切模头上设有凸顶块，凸顶块抵装在台阶卡位上。

所述外环切模头通过螺栓与整体式外模安装锁紧。

本实用新型减少了模内存料，防止漏料，提高生产效率。通过采用整体式外模，减小模头的整体尺寸，通过设置磷青铜耐磨压环，避免漏料和中板过度磨砂损的问题。

附图说明

附图1为本实用新型与螺杆装配后的剖面结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1所示，本实用新型揭示了一种造粒机的模头结构，包括整体式外模2，所述整体式外模2内设有嵌入式蜂巢板7，该嵌入式蜂巢板7上具有若干通孔71，整体式外模2内设有位于嵌入式蜂巢板7两侧的耐磨压环3，整体式外模2内壁设有双工位可移中板4，嵌入式蜂巢板7与双工位可移中板4装接，整体式外模2的内口端装设有外环切模头6，整体式外模2内设有分别与外环切模6、耐磨压环3装接的过渡环5。嵌入式蜂巢板的通孔为锥形通孔，多个锥形通孔并列排布，并且从螺杆一端朝向外切环模头一端由大到小的变化。双工位可移中板与嵌入式蜂巢板卡合安装。

所述耐磨压环由磷青铜制成，提高耐磨性能。

所述整体式外模上设有台阶卡位，外环切模头上设有凸顶块61，凸顶块抵装在台阶卡位上，便于安装。

所述外环切模头通过螺栓与整体式外模安装锁紧。