[实用新型]一种自动化生产鞋底的装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化生产鞋底的装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端一侧焊接有两个支撑杆，支撑杆的顶端共同固定安装有第一安装板，第一安装板的底端固定安装有两个液压缸，液压缸的输出轴共同固定安装有压板，压板的底端固定安装有鞋底冲裁刀片，支撑板的底端焊接有支撑腿，支撑腿之间焊接有第二安装板，第二安装板的顶端转动安装有两个转动轴，转动轴的一端固定安装有第一齿轮，第二安装板的底端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过第二安装板延伸到第二安装板的上方。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便快速生产鞋底，而且整个装置结构简单，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及鞋底生产技术领域，尤其涉及一种自动化生产鞋底的装置。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

在生产鞋底中，有的鞋底是直接用模具注塑生产，但是有的鞋底是通过板状原材料进行切割生产，如弹性硬纸板鞋底，在生产中，需要对板状原材料进行切割生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化生产鞋底的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化生产鞋底的装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端一侧焊接有两个支撑杆，支撑杆的顶端共同固定安装有第一安装板，第一安装板的底端固定安装有两个液压缸，液压缸的输出轴共同固定安装有压板，压板的底端固定安装有鞋底冲裁刀片，支撑板的底端焊接有支撑腿，支撑腿之间焊接有第二安装板，第二安装板的顶端转动安装有两个转动轴，转动轴的一端固定安装有第一齿轮，第二安装板的底端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过第二安装板延伸到第二安装板的上方，第一电机的输出轴固定安装有第二齿轮，第一齿轮和转动轴的轴心位置开设有相连通的螺纹孔，且螺纹孔穿设有螺杆，螺杆与螺纹孔相匹配，螺杆的一端共同焊接有鞋底模板，鞋底模板的底端焊接有保护壳，保护壳的底端内壁固定安装有电磁铁，鞋底模板的顶端开设有安装槽，安装槽内设有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有第三齿轮，第二电机的底部固定安装有两个导杆，导杆的一端穿过鞋底模板延伸到鞋底模板的底部，且导杆的一端焊接有铁块，铁块与电磁铁相对齐，导杆均套设有弹簧，弹簧位于安装槽内。

优选的，所述压板的底端中间部位开设有凹槽，且第一安装板的底端焊接有连接杆，连接杆的一端穿过压板延伸至凹槽内，凹槽位于鞋底冲裁刀片内，连接杆的一端焊接有顶板。

优选的，所述第二齿轮位于两个第一齿轮之间，第二齿轮分别与第一齿轮相啮合。

优选的，所述第二安装板的顶端开设有两个卡槽，转动轴的另一端延伸至卡槽内，卡槽的竖直内壁安装有轴承，转动轴通过轴承与第二安装板的顶端连接。

优选的，所述鞋底冲裁刀片的刀口与鞋底模板的边缘位置相匹配。

优选的，所述导杆均焊接有挡块，且挡块位于安装槽内，弹簧位于挡块和安装槽底端内壁之间，弹簧处于压缩状态。

优选的，所述安装槽位于鞋底模板的一侧边缘位置。

本实用新型的有益效果是：通过设计的鞋底冲裁刀片和鞋底模板作用下，在液压缸作为动力源，实现放置在支撑板上的鞋底原材料板材被冲裁成一个个鞋底，方便操作，而且第二安装板上设计的机构，能够实现自动将冲裁后的鞋底卸出，方便下一次的冲裁，本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便快速生产鞋底，而且整个装置结构简单，制造成本低。