[实用新型]一种环保型发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种环保型发酵罐，包括内罐体、外罐体、涡轮、第一锥齿轮组、搅拌轴和第二锥齿轮组，外罐体顶部设置有冷水进口和热水进口，内罐体外壁靠近冷水进口和热水进口一端设置有涡轮，涡轮固定设置在第一转轴上，第一转轴上位于涡轮下方设置有第一锥齿轮组，第一锥齿轮的从动齿轮固定连接有第二转轴，第二转轴贯穿至内罐体内部，且第二转轴的末端与第二锥齿轮组的主动齿轮固定连接，第二锥齿轮组的从动齿轮固定安装在搅拌轴上，搅拌轴顶部通过轴承与内罐体的顶部转动连接；该种环保型发酵罐，通过冷水或热水的流动性可以推动空腔内的涡轮旋转，从而带动搅拌轴旋转搅拌，从而实现了物料的搅拌，在保证搅拌需要的同时节约了能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐，尤其是涉及一种环保型发酵罐，涉及发酵罐技术领域。

背景技术

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。现有的发酵罐主体一般为不锈钢板制成的圆筒，内部添加电机带动的搅拌器，通过夹套或其他装置加热；然而利用电机带动搅拌器进行搅拌需要消耗大量的能耗，不利于环保，而且电机过多搅拌有时候还会影响到菌丝的存活，最终影响发酵的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有发酵罐采用电机带动搅拌器进行搅拌，能耗消耗大，不利于环保的缺陷，提供一种环保型发酵罐，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型发酵罐，包括内罐体、外罐体、涡轮、第一锥齿轮组、搅拌轴和第二锥齿轮组，所述外罐体套设在内罐体外侧，所述内罐体与外罐体之间形成空腔，所述外罐体顶部设置有冷水进口和热水进口，所述内罐体外壁靠近冷水进口和热水进口一端设置有涡轮，所述涡轮固定设置在第一转轴上，所述第一转轴上位于涡轮下方设置有第一锥齿轮组，所述第一转轴两端活动安装在安装块上，所述安装块固定设置在内罐体外壁上，所述第一锥齿轮的从动齿轮固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿至内罐体内部，且所述第二转轴的末端与第二锥齿轮组的主动齿轮固定连接，所述第二锥齿轮组的从动齿轮固定安装在搅拌轴上，所述搅拌轴顶部通过轴承与内罐体的顶部转动连接，所述第二锥齿轮的主动齿轮上侧设置有挡罩，所述搅拌轴下端固定设置有搅拌叶，所述外罐体底部远离冷水进口和热水进口一侧设置有出水口，所述内罐体底部设置有出料口，所述出料口贯穿至外罐体外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罐体底部设置有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罐体顶部设置有进料口和蒸汽进口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罐体底部呈锥形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口位于内罐体的底侧中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡罩呈锥形，且所述挡罩的水平面一侧固定设置在第二锥齿轮的从动齿轮上侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴与内罐体的连接处设置有滚动轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷水进口和热水进口分别连接着冷水输送管道和热水输送管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保型发酵罐，通过内罐体和外罐体的设置，使得内罐体和外罐体之间形成空腔，并通过冷水进口和热水进口根据需要往空腔内输入冷水或者热水，以达到物料冷却或保温的目的，同时冷水或热水输入过程中，冷水或热水的流动性可以推动空腔内的涡轮旋转，涡轮旋转可以带动第一锥齿轮组旋转，第二锥齿轮组带动第二锥齿轮组旋转，第二锥齿轮组带动搅拌轴旋转搅拌，从而实现了物料的搅拌，使得物料混合更加均匀，有利于发酵效率的提高，利用水流最终带动搅拌叶进行搅拌，从而减少了电机的设置，在保证搅拌需要的同时节约了能耗，同时再一定程度上也提高了菌丝的存活率，提高了物料的发酵效果，有利于降低生产成本，节能环保，利于推广使用。

附图说明