[实用新型]一种加弹机的丝线驱动结构

说明书

本实用新型提供了一种加弹机的丝线驱动结构，其使得假捻装置之前的丝线驱动顺滑，且结构布置合理，整个加弹机的占地面积小，降低了土地成本。其包括上安装水平架，所述上安装水平架的两侧分别固装有第一垂直向立杆、第二垂直向立杆，所述第一垂直向立杆的内侧固装有喂入装置的安装座，所述喂入装置的输出端的上方布置有第一导向辊，所述第一导向辊的上方设置有升丝杆的输入端，所述升丝杆的输出端位于所述上安装水平架的上部，所述升丝杆的输出端设置有圆弧出口，所述圆弧出口的输出位置部分设置有第二导向辊，所述第二导向辊位于加热箱的入料口，所述加热箱的下部出料口设置有第三导向辊，所述第三导向辊的下方布置有冷轨。

技术领域

本实用新型涉及加弹机结构的技术领域，具体为一种加弹机的丝线驱动结构。

背景技术

在民用纺织品中，由于服装性能的需要，需要将POY拉伸变形得到蓬松的DTY，为此需要使用到加弹机，现有的加弹机机构在假捻装置之前的丝线驱动比较生硬，且各个结构之间的布局不太合理，进而导致整个加弹机的占地面积大，增加了企业的土地成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种加弹机的丝线驱动结构，其使得假捻装置之前的丝线驱动顺滑，且结构布置合理，整个加弹机的占地面积小，降低了土地成本。

一种加弹机的丝线驱动结构，其特征在于：其包括上安装水平架，所述上安装水平架的两侧分别固装有第一垂直向立杆、第二垂直向立杆，所述第一垂直向立杆的内侧固装有喂入装置的安装座，所述喂入装置的输出端的上方布置有第一导向辊，所述第一导向辊的上方设置有升丝杆的输入端，所述升丝杆的输出端位于所述上安装水平架的上部，所述升丝杆的输出端设置有圆弧出口，所述圆弧出口的输出位置部分设置有第二导向辊，所述第二导向辊位于加热箱的入料口，所述加热箱的下部出料口设置有第三导向辊，所述第三导向辊的下方布置有冷轨，所述冷轨的下部输出端位于所述上安装水平架的下端面下方，所述冷轨的下部输出端设置有第四导向辊，所述第四导向辊的下方布置有假捻装置，所述假捻装置固装于所述第二垂直向立杆的内侧，所述升丝杆、加热箱、冷轨均斜向布置，确保占地面积和空间相对较小。

其进一步特征在于：

所述第一导向辊通过第一连杆固接所述第一垂直向立杆的内侧；

所述升丝杆自第一垂直向立杆的内侧向外侧斜向上布置，所述升丝杆通过安装连接架固装于所述上安装水平架；

所述加热箱自上而下自靠近第一垂直向立杆的内侧位置向靠近第二垂直向立杆的内侧位置斜向布置，所述加热箱通过两组连接杆固接所述上安装水平架；

所述第三导向辊通过第三连杆固接所述上安装水平架的上端面；

所述冷轨自靠近第一垂直向立杆的内侧位置向靠近第二垂直向立杆的内侧位置斜向布置，所述冷轨的其中一侧表面通过螺钉固接所述上安装水平架的侧端面。

采用本实用新型后，丝线顺次沿着喂入装置、第一导向辊、升丝杆的输入端、升丝杆的输出端的圆弧出口、第二导向辊、加热箱的入料口、加热箱的下部出料口、第三导向辊、冷轨、第四导向辊进入到假捻装置，由于导向辊和圆弧出口的存在，其使得假捻装置之前的丝线驱动顺滑，且结构布置合理；且由于所述升丝杆、加热箱、冷轨均斜向布置，整个加弹机的占地面积小，降低了土地成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意简图；

图中序号所对应的名称如下：

上安装水平架1、第一垂直向立杆2、第二垂直向立杆3、输出端4、第一导向辊5、升丝杆6、圆弧出口7、第二导向辊8、加热箱9、第三导向辊10、冷轨11、第四导向辊12、假捻装置13、第一连杆14、安装连接架15、连接杆16、第三连杆17、螺钉18、喂入装置19。

具体实施方式