[实用新型]一种反击式破碎衬板磨损检测装置

说明书

本实用新型涉及电磁超声金属测厚装置技术领域，具体地说是一种反击式破碎衬板磨损检测装置，其特征在于，包括：金属外壳体，其一端面设有探头容纳孔；所述金属外壳体的一端面侧的外壁上设有固定装置用于安装在待测的衬板上；内壳体设置在金属外壳体内；抗震填充物填充设置在所述金属外壳体与内壳体之间；伸缩驱动装置，包括由驱动装置驱动位移的伸缩杆；电磁超声探头，其滑动嵌设在所述探头容纳孔中，电磁超声探头的内端固定在所述伸缩杆的一端上。本实用新型与现有技术相比，超声探头与衬板之间无需任何耦合剂，对于被测衬板表面质量要求不高；保证测量结果准确性；方便计算反击式破碎机衬板的磨损量，防止衬板过度磨损给破碎机本体造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及电磁超声金属测厚装置技术领域，具体地说是一种反击式破碎衬板磨损检测装置。

背景技术

反击式破碎机主要用于对各种矿石和大块物料进行中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。反击式破碎机的工作部分是板锤和衬板，板锤安装在转子上，衬板安装在悬挂装置上，物料受到高速旋转的转子上的锤板的冲击作用，使物料获得高负荷的运动速度然后撞击到反击衬板上，从而对物料起到破碎作用。

使用过程中，衬板属于反击式破碎机的易损件，由于破碎是靠物料对衬板的撞击产生作用的，从而在破碎过程中物料必然会对衬板造成相应的磨损，因此衬板的磨损是很普遍的现象。

衬板磨损到一定程度时，如未及时更换将会磨损到破碎机机体结构，对机体结构造成不可修复的损伤。因此，在破碎生产过程中需要对反击式破碎机进行保养维护，检查衬板的磨损情况，及时更换配件，保障设备稳定运行。

目前，对反击式破碎机的衬板磨损程度的检测都是靠现场人员的观察来确定的，即依靠人工经验。这种依靠人眼观察的方法，不仅浪费人力，精确度不够，无法准确定量磨损，而且实时性不足，无法及时反馈磨损情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种利用电磁超声波原理对反击式破碎机衬板磨损量进行实时检测的装置，以提醒工作人员及时更换衬板，以防止衬板过度磨损给破碎机本体造成伤害。

为实现上述目的，设计一种反击式破碎衬板磨损检测装置，其特征在于，包括：

金属外壳体，其一端面设有探头容纳孔；所述金属外壳体的一端面侧的外壁上设有固定装置用于安装在待测的衬板上；

内壳体，设置在金属外壳体内；

抗震填充物，填充设置在所述金属外壳体与内壳体之间；

伸缩驱动装置，包括由驱动装置驱动位移的伸缩杆；

电磁超声探头，其滑动嵌设在所述探头容纳孔中，且电磁超声探头的内端固定在所述伸缩杆的一端上，通过伸缩杆控制电磁超声探头沿探头容纳孔伸缩移动，实现电磁超声探头贴近衬板检测或远离衬板结束检测；

所述的电磁超声探头的信号输出端、驱动装置的控制端分别连接到上位机的相应控制端上。

所述的驱动装置包括滑块、电机、2根导轨、固定块、丝杆，2根导轨分别与探头容纳孔的中心轴线平行，2根导轨的一端分别固定在位于探头容纳孔旁的内壳体的端面上，2根导轨的另一端分别贯穿轨接滑块的相应处后固定在固定块上，固定块的底端固定在内壳体的内壁上；所述电机嵌设在所述滑块内，且电机的输出轴轴接与导轨平行的丝杆的一端，所述丝杆的另一端贯穿滑块的内端面后与固定块的相应处螺纹连接；滑块的外端面固定连接伸缩杆的另一端。

所述探头容纳孔侧的金属外壳体的外侧壁上固定有悬挂装置。

所述金属外壳体与悬挂装置之间设有橡胶密封垫圈。

所述探头容纳孔侧的金属外壳体的外侧壁上还设有容纳伸出的电磁超声探头的保护腔；所述的保护腔嵌设在所述悬挂装置内。