[实用新型]一种管状铝型材清砂装置

说明书

本实用新型公开了一种管状铝型材清砂装置，包括管状铝型材和底板，所述底板的两侧竖直固定有墙板，所述墙板之间转动安装有箱体，所述箱体的顶面上方相对安装有滚轴，所述箱体的中部设有可升降的隔板组件，位于箱体铰接端的顶面边缘竖直固定有集砂箱，本实用新型的有益效果在于：通过将管状铝型材间隔放置于滚轴上，第二气缸的活塞杆退回，使隔板升起高出管状铝型材顶面，第一气缸的活塞杆顶出，箱体绕铰接点顺时针转动45°，使管状铝型材内部的砂粒，滑落至集砂箱内，收集清理后的砂粒可进行再利用，无须人工清砂，提高了清砂的效率。

技术领域：

本实用新型涉及管状铝型材清砂装置领域，具体是一种管状铝型材清砂装置。

背景技术：

铝型材喷砂是对其表面进行物理处理，喷砂既可以清洗、去毛刺、飞边、消除应力，还可以改变表面粗糙度、达到光饰效果，但是在喷砂过程中不可避免的将砂喷入铝型材内部，例如管状铝型材，所以在喷砂完毕后，须将其内部的砂倒出，目前清砂依赖人工，但是尺寸较长，重量较重的铝型材，使得人工清砂难以胜任。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种适合长度较长、质量较大的管状铝型材清砂，收集清理后的砂粒进行再利用的管状铝型材清砂装置。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种管状铝型材清砂装置，包括管状铝型材和底板，所述底板的两侧竖直固定有墙板，所述墙板之间转动安装有箱体，所述箱体的顶面上方相对安装有滚轴，所述箱体的中部设有可升降的隔板组件，位于箱体铰接端的顶面边缘竖直固定有集砂箱。

作为优选，所述箱体的底面铰接有竖直设置的第一气缸。

作为优选，所述隔板组件包括间隔设置且贯穿箱体底壁的隔板，所述隔板的底面水平固定有T形安装板，所述安装板的顶面与箱体之间通过第二气缸相连。

作为优选，所述集砂箱侧面具有开口，其开口内间隔固定有多根隔条。

作为优选，所述管状铝型材放置于隔板之间。

本实用新型的有益效果在于：通过将管状铝型材间隔放置于滚轴上，第二气缸的活塞杆退回，使隔板升起高出管状铝型材顶面，第一气缸的活塞杆顶出，箱体绕铰接点顺时针转动45°，使管状铝型材内部的砂粒，滑落至集砂箱内，收集清理后的砂粒可进行再利用，无须人工清砂，提高了清砂的效率。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的前视示意图；

附图中：1、管状铝型材；2、底板；3、墙板；4、箱体；5、滚轴；6、集砂箱；7、第一气缸；8、隔板；9、安装板；10、第二气缸；11、隔条。

具体实施方式：

如图1-2所示，管状铝型材清砂装置，包括管状铝型材1和底板2，所述底板2的两侧竖直固定有墙板3，所述墙板3之间转动安装有箱体4，所述箱体4的顶面上方相对安装有滚轴5，所述箱体4的中部设有可升降的隔板组件，位于箱体4铰接端的顶面边缘竖直固定有集砂箱6。

具体地，所述箱体4的底面铰接有竖直设置的第一气缸7。

具体地，所述隔板组件包括间隔设置且贯穿箱体4底壁的隔板8，所述隔板8的底面水平固定有T形安装板9，所述安装板9的顶面与箱体4之间通过第二气缸10相连，此设置提高了箱体4转动时，滚轴5上管状铝型材1的稳定性。

具体地，所述集砂箱6侧面具有开口，其开口内间隔固定有多根隔条11，此设置既可以在箱体4转动时，起到对管状铝型材1的定位作用，又可以将管状铝型材1内部的砂粒倒入集砂箱6。

具体地，所述管状铝型材1放置于隔板8之间。