[实用新型]一种新能源电池铝壳弧形成型模具有效
申请号: | 201820215979.8 | 申请日: | 2018-02-07 |
公开(公告)号: | CN207839818U | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 刘群一 | 申请(专利权)人: | 东莞旭达兴能源科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12;B21D45/04 |
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地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 开口弧形 凹模 电池铝壳 上模具 下模具 弧形成型模具 本实用新型 第二液压缸 成型块 成型腔 工作台 铝壳 凸模 新能源 成型技术领域 第一液压缸 尺寸稳定 快速成型 拉深成型 消除应力 振动时效 制造成本 导向套 导向柱 整形 顶出 卸料 | ||
本实用新型涉及电池铝壳成型技术领域,更具体地说是涉及一种新能源电池铝壳弧形成型模具,包括工作台,所述工作台设有上模具、下模具和机架,所述上模具通过第一液压缸与机架连接,所述上模具设有成型块,所述成型块包括开口弧形凸模和安装部,所述下模具设有成型腔和第二液压缸,所述成型腔设有开口弧形凹模,所述开口弧形凹模包括第一开口弧形凹模和第二开口弧形凹模,所述机架设有导向柱,所述下模具设有导向套;开口弧形凸模和第一开口弧形凹模对拉深成型后的铝壳进行初次整形,第二液压缸通过振动时效消除应力,并将铝壳顶出第一开口弧形凹模,方便卸料;本实用新型快速成型,产品尺寸稳定,制造成本低,实用性很强,适合推广使用。
技术领域
本实用新型涉及电池铝壳成型技术领域,更具体地说是涉及一种新能源电池铝壳弧形成型模具。
背景技术
在现有的充电宝消费市场中,厂家为了提高产品的竞争力和销量,通常会改进充电宝的外观,在产品的外观设计上采用一些较为新颖的设计方式,如开口弧形设计。而目前的一体成型拉深模具,对于口部设计为弧形结构的铝壳成型难度大或无法成型,通常需要经过多道拉伸(7-8道)、多次回火去除应力(3-4次),生产工艺复杂、流程长,耗能多,生产效率低,操作安全系数低,用工多且劳动强度大,大大提高了产品成本,使产品失去竞争力。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型提供了一种新能源电池铝壳弧形成型模具,用于解决如何提供一种快速成型、产品尺寸稳定和制造成本低的新能源电池铝壳弧形成型模具。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种新能源电池铝壳弧形成型模具,包括工作台,所述工作台设有上模具、下模具和机架,所述上模具通过第一液压缸与机架连接,所述上模具设有成型块,所述成型块包括开口弧形凸模和安装部,所述开口弧形凸模设有弧面,所述安装部设有凸模定位销;所述下模具设有成型腔和第二液压缸,所述成型腔设有开口弧形凹模,所述开口弧形凹模包括第一开口弧形凹模和第二开口弧形凹模,所述开口弧形凸模与第一开口弧形凹模相配合,所述第二开口弧形凹模的底端与第二液压缸固定连接;所述机架设有导向柱,所述下模具设有导向套,所述导向套设有导向槽,所述导向柱与导向槽滑动连接。
进一步的,所述安装部设有限位片,所述导向套设有固定板,所述限位片与固定板的数量相等。
进一步的,所述限位片与固定板均是长方体结构。
进一步的,所述导向套设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与固定板的数量相等,所述电动伸缩杆底面到限位片的距离等于固定板的厚度。
进一步的,所述导向柱的外壁设有滑轨,所述导向槽的内壁设有滑块。
进一步的,所述滑轨的数量是2。
本实用新型的有益效果为:
(1)第一液压缸带动上模具下降,开口弧形凸模冲压拉深材料,限位片限定开口弧形凸模下降的最低位置,防止初次整形过程中造成铝壳断裂;
(2)通过开口弧形凸模和第一开口弧形凹模对拉深成型后的铝壳进行初次整形,冷却铝壳,第二液压缸带动第二开口弧形凹模上下往复运动,通过振动时效消除应力,避免铝壳出现断裂等问题,提高产品质量,电动伸缩杆伸展,限制开口弧形凸模和铝壳向上移动,提高振动时效的效率,第二液压缸带动第二开口弧形凹模和铝壳向上移动,铝壳被顶出第一开口弧形凹模,方便卸料;
(3)成型过程中,导向柱始终位于导向槽内,开口弧形凸模稳定冲压,生产的铝壳尺寸稳定,滑动导向柱使上模具和下模具分离,方便检修。
综上所述,本实用新型提供的新能源电池铝壳弧形成型模具,快速成型,产品尺寸稳定,制造成本低。
附图说明
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